[发明专利]一种制备硫氢化钠的方法无效
申请号: | 200710054792.0 | 申请日: | 2007-07-04 |
公开(公告)号: | CN101337661A | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
发明(设计)人: | 褚亚华;程健;李新志 | 申请(专利权)人: | 褚亚华 |
主分类号: | C01B17/32 | 分类号: | C01B17/32 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 | 代理人: | 陆君 |
地址: | 472435河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 氢化 方法 | ||
技术领域
本发明涉及硫氢化钠的制备方法,尤其是一种以硫化氢和二氧化碳混合气体、氢氧化钠为原料制备硫氢化钠的方法。
背景技术
目前硫氢化钠的制备方法是烧碱吸收法,其要求原料气体为较纯净的硫化氢气体,主要是利用生产氯化钡或硝酸钡的尾气和氢氧化钠溶液反应制得硫氢化钠。烧碱法生产硫氢化钠要求原料气体中不含二氧化碳,如果原料气体中含有二氧化碳,在生产过程中就会有碳酸钠生成:NaOH+CO2→Na2CO3+H2O,碳酸钠的生成不但降低烧碱的收率,也影响硫氢化钠的质量,影响用户的使用,二氧化碳含量大于10%,在生产中也会堵塞设备和管道,使生产不能正常进行。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种制备硫氢化钠的方法,其在解决二氧化碳干扰下,用烧碱吸收硫化氢废气,原料气制备硫氢化钠,同时能够很大程度的提高硫氢化钠产品的质量。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
所述的制备硫氢化钠的方法,其选用的原料中,烧碱溶液浓度大于30%,硫化氢和二氧化碳混合气体中硫化氢含量大于10%,二氧化碳含量不大于90%;其生产工艺:
在浓度约12%的石灰乳中,搅拌下通入含有硫化氢H2S和二氧化碳CO2的混合气体,控制温度50~80℃,压力-0.05~-0.01Mpa,在CaS≤0.5%时结束反应,分离出沉渣得到硫氢化钙溶液;
在浓度大于30%的烧碱溶液中,搅拌下通入含有硫化氢H2S和二氧化碳CO2的混合气体,控制温度50~80℃,压力-0.05~-0.01Mpa,在Na2S≤0.5%时结束反应,得到含有碳酸根的硫氢化钠溶液;根据硫氢化钠溶液中碳酸根离子的量,搅拌下加入略不足量的上述硫氢化钙溶液,分离出沉渣即可得到低碳酸根的硫氢化钠产品。
所述的制备硫氢化钠的方法,其在硫氢化钠溶液中加入上述硫氢化钙溶液的量以对产品中碳酸根含量要求为限。
所述的制备硫氢化钠的方法,当对产品中含有钙离子不作要求时,其可将石灰乳混入烧碱一并吸收处理。
有关反应方程式:
NaOH+H2S→NaHS+H2O;
2NaOH+CO2→Na2CO3+H2O;
Ca(OH)2+2H2S→Ca(HS)2+2H2O;
Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O。
由于采用了如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
该制备硫氢化钠的方法,其在解决二氧化碳干扰下,利用烧碱吸收生产碳酸钡或碳酸锶的尾气,将尾气中的H2S和CO2混合气体作为原料气,制备硫氢化钠,同时能够提高烧碱的利用率和提高硫氢化钠产品的质量,生产符合HG/T3687—2000标准要求的产品,并且能够生产客户要求的碳酸钠含量低于0.2%的硫氢化钠产品。
附图说明
图1为本发明制备硫氢化钠的方法的工艺流程图。
具体实施方式
实施方式一
本发明制备硫氢化钠的方法,其具体生产工艺:
在浓度约12%的石灰乳中,搅拌下通入含有硫化氢H2S和二氧化碳CO2的混合气体,其中硫化氢含量大于10%,二氧化碳含量不大于90%,控制温度50~80℃,压力-0.05~-0.01Mpa,在CaS≤0.5%时结束反应,分离出沉渣CaCO3得到硫氢化钙溶液;
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