[发明专利]一种石英玻璃棉的制造方法和装置有效

专利信息
申请号: 200710053145.8 申请日: 2007-09-04
公开(公告)号: CN101148316A 公开(公告)日: 2008-03-26
发明(设计)人: 欧阳葆华;刘礼智;丰凯云;鲁昌硕;吴学民;付林;杨德斌 申请(专利权)人: 湖北菲利华石英玻璃股份有限公司
主分类号: C03B37/025 分类号: C03B37/025
代理公司: 荆州市亚德专利事务所 代理人: 陈德斌
地址: 434001*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 石英 玻璃棉 制造 方法 装置
【权利要求书】:

1.一种石英玻璃棉的制造方法,其特征在于:它是由如下步骤构成的:

第一步:将直径为1-4mm的2-10根石英玻璃棒材装入英玻璃棉的制造装置的精密无级变速送棒器(1)内,装入时不能偏斜或装绞。

第二步:将供氧气装置的氧气压力调整到大于或等于0.25MPa,供燃气装置的燃气压力调整到大于或等于0.2Mpa;首先打开内混燃烧器(2)的燃气点火装置,点燃燃气后再打开氧气,并将火焰的温度调至1800-2200℃;然后打开喷射燃烧器(6)的燃气点火装置,点燃后再打开氧气,将火焰的温度调至2000-2200℃,并将喷射燃烧器(6)的燃烧喷射气流速度调至400m/s-500m/s。

第三步:开启电机a(9)和电机b(10)的电源,将精密无级变速送棒器(1)的线速度调至15mm/min-50mm/min,使石英棒经过内混燃烧器(2)火焰的熔融时间为2.4秒-8秒;再将对辊拉丝器(3)的线速度调至1700mm/min-2600mm/min。

第四步:将在内混燃烧器(2)的燃烧口被熔融的石英玻璃棒用石英玻璃棒点引拉成0.15mm-0.25mm丝后,送入对辊拉丝器(3)中。

第五步:将对辊拉丝器(3)拉出来的丝由人工引入托杆(4)后,经定位集束板(5)准确引入到喷射燃烧器(6)的燃烧口,被熔融后由喷射燃烧器(6)的高温高速气流喷射形成石英玻璃棉,并送入集棉器(7)内。

第六步:取出送入集棉器内的石英玻璃棉检测,合格继续生产;若不合格,再根据检测结果再微调装有石英玻璃棒的精密无级变速送棒器(1)的线速度,以达到第三步的线速度标准为止。

第七步:含有石英玻璃棉的燃烧喷射气流经过集棉器(7)时,集棉器(7)将石英玻璃棉收集在一起,每过20-30min再将集棉器(7)上的石英玻璃棉收集包装。

2.一种用于权利要求1所述的石英玻璃棉的制造方法的装置,它由精密无级变速送棒器(1)、电机a(9)、电机b(10)、内混燃烧器(2)、对辊拉丝器(3)、托杆(4)、定位集束板(5)、喷射燃烧器(6)、集棉器(7)及机架(8)构成,其特征在于:机架(8)左端的上面装有精密无级变速送棒器(1),下面装有电机a(9),机架(8)右端的上面装有内混燃烧器(2)、对辊拉丝器(3)、托杆(4)、定位集束板(5)和喷射燃烧器(6),定位集束板(5)和喷射燃烧器(6)的上面通过支杆装有一集棉器(7),机架(8)右端的下面装有电机b(10)。

3.根据权利要求2所述的石英玻璃棉的制造方法的装置,其特征在于:所述的内混燃烧器(2)和喷射燃烧器(6)上分别连接有燃气管和氧气管。

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