[发明专利]顺流式烘丝机出口烟丝水分控制方法

权利要求书

1.一种顺流式烘丝机出口烟丝水分控制方法，按照烟丝规格、加工要求、及工艺参数进行生产，含有料头阶段、生产阶段和料尾阶段，采用计算机控制系统进行过程控制和调节，其特征在于：

进入生产阶段，对生产过程进行控制和调节时，以出口烟丝水分要求值为目标，根据排潮风门和热风风门的开度、热风温度、筒壁温度对烟丝内在品质和吸味的影响程度，来排列对上述工艺参数进行控制和调节的先后次序，总体原则是对烟丝内在品质和吸味影响小的参数先控制和调节，影响大的参数后控制和调节；

各工艺参数按以下顺序进行控制和调节：

(1)首先控制和调节排潮风门和热风风门的开度；

(2)随后启动热风温度的控制和调节，启动的条件是：当排潮风门和热风风门的开度的调节值达到预定的上限或下限，而出口烟丝水分实测值仍达不到水分要求值时；

(3)最后启动筒壁温度控制和调节，启动的条件：

①首先执行本条件，当热风温度控制和调节3分钟后，出口烟丝水分实测值变化小于0.3％时，启动，并不再执行②中所述条件；

②除①中所列条件外，当热风温度控制和调节后，热风温度调节值达到预定的上限或下限，而出口烟丝水分实测值仍达不到水分要求值时，启动。

2.根据权利要求1所述的顺流式烘丝机出口烟丝水分控制方法，其特征在于：

所述的顺流式烘丝机出口烟丝水分控制方法依以下次序的具体步骤进行：

(1)增加烘前烟丝流量的前馈控制和调节

检测烘丝机入口烟丝的水分值和流量，与出口烟丝水分要求值进行比对得到实际脱水量；当实际脱水量大于烘丝机的干燥能力，即标准脱水量时，减少入口烟丝的流量；反之则加大入口烟丝的流量，将此调整后的入口烟丝流量固定为本批次料的烘前电子秤流量设定值；

(2)料头阶段，筒壁温度采用逐渐升高的渐变方式，排潮风门和热风风门稳定在中间开度，当烘丝出口水分检测值和水分要求值之间的偏差小于0.3％时，将筒壁温度调整到标准设定值并保持稳定，即可进入生产阶段；

(3)生产阶段

所述的首先控制和调节排潮风门和热风风门的开度，是根据检测数据，当出口烟丝水分实测值大于水分要求值时，控制器控制热风风门和排潮风门的开度增大，反之则控制热风风门和排潮风门的开度减小；

所述的随后启动热风温度控制和调节，是根据检测数据，当出口烟丝水分实测值大于水分要求值时，控制器控制热风温度升高，反之则控制热风温度降低；

所述最后启动筒壁温度控制和调节，是根据检测数据，当出口烟丝水分实测值大于水分要求值时，控制器控制筒壁温度上升，反之则控制筒壁温度下降；

(4)料尾阶段

筒壁温度采用逐渐降低的渐变方式，排潮风门和热风风门的开度仍按生产阶段控制方法进行控制。