[发明专利]一种在取向硅钢工件表面绘制图案的物理方法

说明书

技术领域

本发明涉及在金属工件表面绘制图案(如图画、图像、文字等)的方法，特别是在取向硅钢工件表面绘制图案的方法。

背景技术

目前，金属工件表面绘制所需图案的方法通常有两大类方法，一是机械法(如喷砂、激光、机械雕刻等)，另一类为化学腐蚀法。

近年来，出现了喷涂成字技术和镀膜成字技术，但是这些技术很明显是通过物理和化学方法在基体上附加了完全不同的组织。

化学腐蚀法：如CN86108399公开的一种不锈钢制品印刷花纹图案腐蚀技术，该方法把印刷膜转移到不锈钢表面上，经过腐蚀、过碱处理后，在其表面上形成花纹图案。

机械法：如CN1397435公开的一种彩色不锈钢喷砂花纹图案装饰表面的形成方法。它是以厚度在0.6-3mm的本色(银白色)或彩色的不锈钢板上，贴上图像模具，经过喷砂处理，在不锈钢表面上形成喷砂花纹图案，其表面形成8K镜面与喷砂面的强烈对比，使之具有更强的装饰效果。该专利实质上是通过喷砂处理打毛基体表面而形成对比图案。

喷涂、镀膜的方法：如CN1450206公开了一种使金属容器表面呈现两种颜色和/或表面效果的表面处理方法，它是将成型抛光后的金属容器的一部分覆盖保护，对露面部分进行腐蚀或喷砂处理，然后对整个金属容器进行电镀处理形成同一颜色的光滑镀层表面和花纹图案或喷砂镀层表面的两种表面效果；或者先将成型抛光后的金属容器进行电镀处理，再将其中一部分覆盖保护，对露面部分退镀处理后重新镀上新颜色的镀层，使金属容器表面形成两种不同颜色表面镀层；用这样的表面处理方法还可以得到两种以上的表面色彩以及两种以上的表面效果，使金属容器的表面色彩更加丰富，花纹图案可以变化多端，表面效果也多种多样，大大增强了金属容器的装饰作用。

CN1390650公开了一种金属材料表面涂层处理及花纹图案的制作方法涉及金属材料表面处理和装饰技术。提出一种制作方法简单，适宜多种金属材料表面处理，耐酸碱、抗氧化、图案清晰立体感强，成本低的金属材料表面涂层处理及花纹图案的制作方法。该方法是采用静电喷涂使字或图案在金属材料表面上生成。

上述这些方法虽然均可在金属工件表面绘制图案，但均会对金属工件表面造成不同程度的破坏，而喷涂、镀膜的方法在基体上附加了完全不同性质的凸凹组织，从而改变了基体本身。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种在取向硅钢工件表面绘制图案的物理方法，该方法可使取向硅钢工件表面晶粒定位生长形成所需图案，不会对取向硅钢工件表面造成破坏，不会改变取向硅钢工件本身性质。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种在取向硅钢工件表面绘制图案的物理方法，它包括以下步骤：

(1)根据所需绘制图案，在经退火处理的取向硅钢工件表面喷砂的步骤；

(2)退火的步骤；

(3)酸洗的步骤；

上述经退火处理的取向硅钢工件为：经脱碳退火的取向硅钢工件，或经脱碳退火后再经高温退火的取向硅钢工件。

上述方案中，步骤(1)还包括：喷砂后，在工件表面涂敷隔离剂的步骤。

上述方案中，喷砂为用金刚砂或铁砂喷砂，所述金刚砂或铁砂的粒度在20-300目之间。

上述方案中，步骤(2)的退火温度为：750-1200℃。

上述方案中，隔离剂涂层的厚度为0.1-0.5μm。

取向硅钢热轧板研究证明：沿板厚方向1/5-1/4处的过渡层中存在大量细小网状碳化物(或称珠光体)，网状碳化物之间为伸长的较粗大的铁素体区，其中存在位向准确的(110)[001]晶粒，(110)极密度最强。将热轧板常化后从表面研磨掉30％，去掉表面氧化层和过渡层就不能发生二次再结晶。脱碳退火后为均匀的12-14μm小晶粒，距表面1/5-1/4处原过渡层地区中{111}<112>极密度最强。二次再结晶前此地区的(110)[001]晶粒聚集长大，其周围为易被吞并的{111}<112>晶粒，聚集的(110)[001]晶粒长大到100-400μm时，即成为二次晶核，然后开始二次再结晶，并继续沿轧向进行各向异性的反常长大，直到二次再结晶完善为止。如(110)[001]二次晶核与其周围{111}<112>位向晶粒形成大角晶界，就可发展为完善的二次再结晶组织。