[发明专利]复合地板表层、复合地板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于制造复合地板的复合地板表层以及该表层的制造方法。

背景技术

复合地板表层的耐磨层一般采用在纸浆中加入三氧化二铝颗粒制成耐磨纸获得，然后浸渍树脂之后放在浸渍了树脂的装饰木纹纸上形成复合地板表层，最后经高温高压压贴在基板上制作成复合地板。此方法存在的问题在于：耐磨纸中纸完全是三氧化二铝颗粒的载体，耐磨转数越高要求三氧化二铝的含量越高，同时要求纸浆相应增大。在纸浆相应增大时，地板表面的清晰度相应降低，地板发白、发晖、仿真度降低。同时由于表层耐磨纸的增加也要求背面平衡纸加厚，地板成本相应增高。在近几年的研发中，不少人都在开发取消表面耐磨纸，直接在装饰纸表面置入三氧化二铝。其方法如郑良兴的专利方法采用将三氧化二铝与其它化学助剂混合制成液状涂敷料，然后采用辊涂或者喷涂来实现。因三氧化二铝比重大，涂敷液移动慢，容易形成死区，造成三氧化二铝颗粒下沉，导致辊涂或者喷涂在装饰纸上的三氧化二铝不均匀，从而导致采用此方法制造出的复合地板表层的耐磨转速强度不达标或变化大。为了减缓三氧化二铝的下沉速度，已知的几种方法采用较细的颗粒和能提高涂料粘度的纤维素衍生物，但这又会影响复合地板表面的光泽度和仿真度，而且这样制造出的复合地板抗污力较差。而且由于三氧化二铝颗粒非常坚硬，当压力机将其贴合在地板时，三氧化二铝颗粒会损伤压力机钢板，而且三氧化二铝颗粒受压之后其表面龟裂，易积污，生产出的地板抗污力差，在使用较短时间就会看似陈旧。

发明内容

本发明旨在克服上述技术问题，提供一种具有高耐磨、高抗污、高仿真的复合地板表层、复合地板及其制造方法。

为解决上述问题，实现本发明目的，本发明采用的技术方案如下：

复合地板表层，其特征在于：浸渍树脂的装饰纸上均布有三氧化二铝颗粒，然后在其表面复合有浸渍了树脂的木浆纤维纸。

上述三氧化二铝颗粒目数为180-280。

上述树脂为三聚氰胺树脂。

上述装饰纸为70克/m²，木浆纤维纸为8-15克/m²。

复合地板表层的制造方法，其特征在于步骤如下：

a、将三氧化二铝颗粒均布于浸渍了树脂的装饰纸上获得装饰耐磨纸；

b、将木浆纤维纸浸渍树脂获得表面抗污纸；

c、将装饰耐磨纸与表面抗污纸贴合。

复合地板表层制造方法的具体工艺过程是：

A、装饰纸纸卷从放纸架经导向辊引导进入到浸渍槽，浸渍后经过定量辊进行浸渍定量控制，之后由下砂器洒下三氧化二铝颗粒于装饰纸上获得装饰耐磨纸；

B、木浆纤维纸纸卷从放纸架经导向辊引导进入到浸渍槽浸渍，浸渍后经过定量辊进行浸渍定量控制，获得表面抗污纸；

C、装饰耐磨纸与表面抗污纸经复合辊叠合在一起进入到第一热封干燥箱干燥；或装饰耐磨纸进入到热封干燥箱干燥后再与抗污纸叠合。

D、C步骤之后，叠合的装饰耐磨纸和表面抗污纸经二次表面施胶涂布机定量施胶后进入到第二热封干燥箱，使装饰耐磨纸与表面抗污纸贴合，最后由旋转定长甩刀进行裁剪获得复合地板表层。

复合地板，包括底层平衡纸、高纤维基板，其特征在于：还包括浸渍有树脂并均布三氧化二铝颗粒的装饰纸、浸渍了树脂的木浆纤维纸；所述底层平衡纸、高纤维基板、装饰纸、木浆纤维纸按顺序压合在一起。

上述三氧化二铝颗粒目数为180-280。

上述树脂为三聚氰胺树脂。

上述装饰纸为70克/m²，木浆纤维纸为8-15克/m²。

复合地板的制造方法，其特征在于步骤如下：

a、将三氧化二铝颗粒均布于浸渍了树脂的装饰纸上获得装饰耐磨纸；

b、将木浆纤维纸浸渍树脂获得表面抗污纸，并贴合在装饰耐磨纸上；

c、将底层平衡纸、高纤维基板、装饰耐磨纸、表面抗污纸按顺序压合在一起。

本发明有益效果表现在：

一、采用三氧化二铝干颗粒，与现有技术采用的三氧化二铝液体混合料相比，具有如下优点：不加分散剂、纤维素衍生物等化学助剂，因而不存在三氧化二铝沉降的问题，所以可选用较大颗粒的三氧化二铝，少用其量达到同样的耐磨转速，降低了制造成本又提高了表层的透明度和仿真度。

二、采用依靠三氧化二铝的自身重力，直接均匀地将其分布在浸渍了三聚氰胺树脂的装饰纸的表面，与其它专利采用的辊涂敷和喷嘴涂敷相比，可精确地调控三氧化二铝的量，均匀地分布在浸渍的装饰纸上，不会出现采用辊涂和喷涂时，因混合液中三氧化二铝沉降造成涂敷不均匀的现象。