[发明专利]起重机保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊具，具体涉及一种起重机保护装置。

背景技术

在起重领域，当被起重物超出了起重设备的额定限值时，由于起重设备不能自动监测起重物的重量和保护停机，将会造成起重设备损坏，导致起重物坠落；在盲区操作时，起重机的操作人员往往不能正确地判断出被起重物在下放过程中是遇阻还是已下放到位。

特别是在对放射性材料进行起重作业时，当用起重机将放射性材料放入考验装置内进行辐照考验时，由于作业场所放射性剂量较大，放射性材料出入考验装置的操作，全部都是由操作人员在起重机司机室内远距离执行的。但是，这种操作方式最大的缺陷是：操作人员在操作时无法直接对放射性材料的吊运情况进行实时监控，容易发生承荷放射性材料的吊索被拉断的事故。当出现该类事故时，放射性材料将迅速下落并穿过反应堆堆芯的活性区至辐照装置的底部，造成了放射性材料的损坏，引起较大的反应性扰动，因而对反应堆的安全运行会造成严重影响。所以，研制一种起重机承载超过设定的起重量就能自动停止起吊动作，并能监控被起重物是否放置到位的保护装置是非常必要的。

发明内容

本发明的目的在于：提供可自动监测被起重物的重量，当被起重物的重量超出设定值时，可对起重机和被起重的重物实施安全保护的一种起重机保护装置。

本发明的目的是通过实施下述技术方案来实现的：

一种起重机保护装置，由起重负荷变化监测装置和保护控制装置两部分串接构成，其特征在于：所述起重负荷变化监测装置，包括有：挂钩，与该挂钩下端固连的重量传感器，与该传感器固连的下拉杆，固定在该下拉杆上的吊环，一端连接重量传感器、另一端连接输出信号端口的信号线路I。

所述保护控制装置，包括有：与起重负荷变化监测装置中的吊环固连的连接杆，与该连接杆底端固连成一体的拉杆，固连在该拉杆下端的吊钩，套装在该拉杆上的弹簧，套装固定在该拉杆的上部、其底端卡住该弹簧的顶端、其侧壁上分别固定有两个撞击头I、II的弹簧压板，在该弹簧压板和与其固连的拉杆的顶端装有上端塞，连接杆的下段穿过该上端塞的中心孔与其下面的拉杆固连为一体，在上端塞、弹簧压板、弹簧、以及连接杆的下段和拉杆的外围，套装有一个侧壁上开有竖直两道撞击头滑道口的套筒，该套筒上部内壁与上端塞连为一体，该套筒底板固定弹簧的底端，并在该套筒侧壁上分别固定带有行程开关I、II的两个行程开关支撑架I、II和信号发射装置，两个支撑架上的行程开关I、II分别与弹簧压板上的两个撞击头I、II相对应，还有一端连接行程开关I、另一端连接信号发射装置的信号线路II，一端连接行程开关II、另一端连接输出信号端口的信号线路III。

附加技术特征是：

在所述的起重负荷变化监测装置上还设置有重量传感器防护罩。

在所述的保护控制装置上还设置有保护控装置防护罩。

所述重量传感器的下拉杆通过销钉与吊环连接成一体。

所述固定在套筒上部内侧壁上的上端塞，通过其侧壁面的螺纹与套筒固连成一体。

本发明的突出效果在于：当起重负荷超过保护限值时，本发明保护装置中的撞击头移动触发了行程开关动作，通过信号线路III和信号线路I传输保护信号，通过无线信号发射装置发出保护信号，此二路信号执行二取一传输到起重机，都能使起重机吊钩控制系统中的吊钩上升继电器断路，同时发出声、光报警，从而可实现保护；起重机操作人员在盲区操作时，可通过起重机司机室内的显示器，自动监测起重负荷变化，正确判断起重物在升降过程中是否遇阻或顺利下降到位，保证了起重设备和被起重物的安全，提高了起重设备的可靠性和可操作性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记：1为挂钩，2为重量传感器，3为信号线路I，4为信号输出端口，5为重量传感器防护罩，6为重量传感器下拉杆，7为销钉，8为吊环，9为连接杆，10为套筒，11为信号发射装置，12为上端塞，13为行程开关支撑架I，14为信号线路II，15为撞击头I，16为弹簧压板，17为行程开关I，18为拉杆，19为弹簧，20为套筒底板，21为吊钩，22为行程开关支撑架II，23为行程开关II，24为信号线路III，25为撞击头II，26为上端塞侧壁外螺纹，27为套筒内壁螺纹，28为保护控制装置防护罩。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

如图1所示，本发明由起重负荷变化监测装置和保护控制装置串接构成。其中：