[发明专利]环保声光彩炮的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟火的制备方法，特别涉及一种环保声光彩炮的制备方法。

背景技术

现有技术中，鞭炮(声光彩炮)的原料配方组成一般均含有砷化物、铅化物、汞化物、磷、六氟代苯、氯酸盐等多种禁用的化工原料，还含有火药、炸药、黑木碳、合成树脂等，鞭炮的生产、运输、储藏、燃放都较不安全，燃放时易造成火灾、易伤人、而且有黑烟，燃放后有较多的纸屑等残留物、使人呼吸有害气体，有损人体健康，并造成环境污染。

发明内容

本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足，通过改变声光彩炮的原料配方，清除不安全、有污染的原料，提供一种安全、无污染、不伤人、不会发生火灾、符合国家环保要求、成本低的环保声光彩炮的制备方法。

本发明的内容是：一种环保声光彩炮的制备方法，其特征是包括下列步骤：

(1)制备中心颗粒：

①配制催化剂：按重量百分比为氧化铋65-75％、硝酸钾15-25％、硫化二锑4-6％、碳酸锶4-6％的比例取各组分，混合均匀，制得催化剂；

②配料成粒：按重量百分比为催化剂45-55％、铝镁合金粉12-22％、氧化铜16-25％、聚乙稀醇胶液3-10％、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉0-13％的比例取各组分；在制粒机中混合制成颗粒，过8目钢筛、筛上部分再用6目钢筛筛出，筛出的颗粒即为中心颗粒；

(2)制备表皮混合料：

按重量百分比为氧化铜45-55％、铝镁合金粉5-15％、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉5-15％、柏树树叶粉或/和香樟树叶粉12-22％、工业酒精(或乙醇)8-18％的比例取各组分，混合均匀，制得表皮混合料；

(3)制备彩炮颗粒：

按重量百分比为中心颗粒45-55％、表皮混合料45-55％的比例取各组分，在制粒机中混合，制得彩炮颗粒；

(4)制备彩炮产品：

将一组彩炮颗粒置于有引线的塑料薄膜外套或纸外套中，外套两端封口、且引线穿出外套一端，即制得彩炮产品。

所述彩炮颗粒与引线、外套组装成彩炮产品的方式也可以同现有技术中鞭炮、烟火。

本发明的内容中：步骤(1)中所述催化剂的重量百分比组成较好的为氧化铋70％、硝酸钾20％、硫化二锑5％、碳酸锶5％。

本发明的内容中：步骤(1)中所述配料成粒的重量百分比组成较好的为催化剂50％、铝镁合金粉17％、氧化铜20％、聚乙稀醇胶液5％、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉8％。

本发明的内容中：步骤(2)中所述表皮混合料的重量百分比组成较好的为氧化铜50％、铝镁合金粉10％、台乌树叶粉或/和香叶树叶粉10％、柏树树叶粉或/和香樟树叶粉17％、工业酒精(或乙醇)13％。

本发明的内容中：步骤(3)中所述彩炮颗粒的重量百分比组成较好的为中心颗粒50％、表皮混合料50％。

与现有技术相比，本发明具有下列特点和有益效果：

(1)制备彩炮的原料组成中无国家禁止使用的铅化物、汞化物等有毒有害物质，燃放后也不会产生有害物质，原料组成中不含黑木碳，燃放后不产生黑烟，不污染环境；

(2)彩炮产品的生产、运输、储藏、燃放都很安全，燃放后不产生黑烟、无硫磺味、不产生有害气体、不污染空气、碰不响、锤打不响，只有点燃引线才会响，燃放时不伤人、无污染、很少发生哑炮(哑炮＜3％)，不会造成火灾，安全、环保；

(3)本发明生产工艺简单，采用废弃的树叶替代黑木碳等，成本明显低于传统鞭炮，实用性强。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

图中：1-外套、2-引线、3-彩炮颗粒。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1：参见附图1-2。

一种环保声光彩炮的制备方法，包括下列步骤：

(1)制备中心颗粒：

①配制催化剂：按重量百分比为氧化铋70％、硝酸钾20％、硫化二锑5％、碳酸锶5％的比例取各组分，混合均匀，制得催化剂；