[发明专利]具有多组不同成份的团粒结构硬质合金的生产方法

权利要求书

1.一种具有多组不同成份团粒结构硬质合金的生产方法，包括：

A、球磨配料:以总配料量计，将90-96wt％的工业用WC粉及4-10wt％的Co粉置于球磨机内，球磨机内、球磨混合36-76小时，得混合粉料；

B、制预合金块:向混合粉料内加入粉料1-2wt％的成型剂、球磨混合均匀后压制成坯块，然后送入烧结炉内，在1380-1460℃温度及真空或氢气保护下烧结6-12小时，得预合金块；

C、制预合金粉:首行将由B工序所得预合金块机械破碎至≤5mm，然后送入球磨机内球磨机内球磨12-36小时后、过筛选择出80-160目之间的预合金粉待用；

D、二次配Co及烧结:向预合金粉料中加入Co粉至总Co含量为12-18wt％，球磨混合8-12小时后，装入石墨模具中并送入烧结炉内，在10-25MPa压力及真空或氢气保护下固相烧结1-3小时，得具有2组不同成份团粒结构的硬质合金块或可以直接使用的硬质合金制品；

E、球磨：将由D工序所得合金块机械破碎至≤5.0mm，再送入球磨机内、球磨16-24小时后，过筛选择100-180目之间的粉料待用：

F、三次配Co及烧结：将E工序所得粉料置于球磨机内并加入Co粉至总Co含量为20-28wt％，球磨混合6-12小时后，将混合粉置于石墨模具中并送入烧结炉内，在10-25MPa及真空或氢气保护下固相烧结1-3小时，随炉冷却即得具有3组不同成份团粒结构的合金制品。

2.按权利要求1所述硬质合金的生产方法，其特征在于E工序中在合金块进行机械破碎前将其加热到750-900℃、进行水淬处理后再进行机械破碎；

3.按权利要求1所述硬质合金的生产方法，其特征在于所述固相烧结温度为1100-1280℃。