[发明专利]一种器件寿命测试装置

权利要求书

1.一种器件寿命测试装置，其特征在于，该装置包括：固定基台(21)、驱动机台(22)和限位模块(23)；

固定基台(21)和驱动机台(22)相对设置，在固定基台(21)和/或驱动机台(22)朝向对方的端面上，设置有用于固定被测器件的固定部(211/221)；

限位模块(23)设置于固定基台(21)朝向驱动机台(22)的端面上，并凸出该端面，且凸出尺寸精度满足驱动机台(22)朝向固定基台(21)运动时的行程精度要求；

驱动机台(22)垂直于与固定基台(21)相对的端面进行直线往复运动，在朝向固定基台(21)运动时，至与限位模块(23)接触时，该方向行程终止；

所述驱动机台(22)包括：驱动部(222)和设置在驱动部(222)和固定基台(21)之间的平板(223)；

所述装置进一步包括：设置在平板(223)与固定基台(21)之间的弹簧组；

驱动部(222)受外力驱动，在与所述直线往复运动相同的方向上进行直线往复运动；

在驱动部(222)朝向固定基台(21)运动时，驱动部(222)推动平板(223)从初始位置朝向固定基台(21)运动，并压缩弹簧组，至平板(223)与限位模块(23)接触时，该方向行程终止；

在驱动部(222)远离固定基台(21)运动时，弹簧组随之伸长，并推动平板(223)远离固定基台(21)运动，平板(223)运动至所述初始位置停止。

2.根据权利要求1所述的器件寿命测试装置，其特征在于，所述限位模块(23)包括一个或多于一个的限位片；

所述限位片为片状结构，且厚度精度满足驱动机台(22)朝向固定基台 (21)运动时的行程精度要求。

3.根据权利要求2所述的器件寿命测试装置，其特征在于，所述限位片可拆卸地固定在所述固定基台(21)朝向驱动机台(22)的端面的边缘。

4.根据权利要求1所述的器件寿命测试装置，其特征在于，所述驱动机台(22)在从临近固定基台(21)至远离固定基台(21)的方向上，依次包括：平板(223)、可控施压模块和驱动部(222)；

所述装置进一步包括：设置在平板(223)与固定基台(21)之间的弹簧组；

驱动部(222)受外力驱动，在与所述直线往复运动相同的方向上进行直线往复运动；

在驱动部(222)朝向固定基台(21)运动过程中，可控施压模块通过朝向平板(223)的第一端面与平板(223)接触，向平板施加设定大小的力，推动平板(223)从初始位置开始朝向固定基台(21)运动，并压缩弹簧组，至平板(223)与限位模块(23)接触时，该方向行程终止；

在驱动部(222)远离固定基台(21)运动过程中，驱动部(222)通过可控施压模块上的第二端面推动可控施压模块远离固定基台(21)运动，弹簧组随之伸长并推动平板(223)远离固定基台(21)运动，平板(223)运动至所述初始位置停止。

5.根据权利要求4所述的器件寿命测试装置，其特征在于，所述可控施压模块包括：垂直压杆(224)和设定重量的附重砝码(225)；

所述第一端面和所述第二端面均在垂直压杆(224)上；垂直压杆(224)通过向上的第三端面与附重砝码(225)接触。

6.根据权利要求5所述的器件寿命测试装置，其特征在于，所述驱动部(222)包括一具有通孔的孔台(2221)；所述垂直压杆(224)为杆状结构，并包括一凸台(2241)和一底台(2242)；

垂直压杆(224)穿在所述孔台(2221)中的通孔中；凸台(2241)的底面为所述第二端面，在该第二端面与驱动部(222)接触时，与孔台(2221)的上表面接触；底台(2242)的底面为所述第一端面；凸台(2241)的上表面为所 述第三端面。

7.根据权利要求1至6中任一所述的器件寿命测试装置，其特征在于，所述装置进一步包括：定位柱组，该定位柱组中的定位柱(25)与所述弹簧组中的弹簧(24)一一对应；

所述定位柱(25)一端与固定基台(21)连接，另一端与平板(223)连接，弹簧(24)套在定位柱(25)外。