[发明专利]基于棉纺设备的一种超短低密度纤维的高比例混纺工艺

说明书

技术领域：

本发明属于纺织工业中纺纱工程领域，更具体地说是涉及超短低密度纤维的高比例混纺纱加工方法及其纺纱工艺。可应用于超短低密度纤维制备混纺纱。

背景技术：

传统的棉纺设备难以纺超短低密度纤维，其难点在于该纤维质轻、长度短等，与其他天然纤维和化学纤维相比，抓棉机更易于快速、大比例、优先吸入超短低密度纤维，而其他纤维则相对慢、比列低，难以均匀混合超短低密度纤维和其他纤维，不利于定比例控制混纺纱线的各纤维组分和质量百分率。另外，所形成卷单位面积上的质量不匀率大，后道工序梳棉的喂给不均匀，影响棉网成形、生条条干，以及并条、粗纱、细纱和筒子等后道工序制备纱的性能。

而且超短低密度纤维与其他纤维形成混纺纱加工，由于短纤维刚性较大，易于膨松化，导致与其他纤维间的正压力作用不明显，则摩擦力和抱合力均小，严重影响超短低密度纤维的可纺性质。如弹性木棉定型枕头专利(包家春，何永强.弹性木棉定型枕头.实用新型专利，授权公告号：CN2465598Y，2001；I.A.赫尔南德兹，C.D.希特帕斯，J.M.霍维尔.包含聚对苯二甲酸亚丙基酯短纤维的填充用纤维产品.中国发明专利，授权公告号：CN1232685C)等，就回避超短低密度纤维难纺而更多地只用于絮填充材料。也有对超短低密度纤维进行纺纱，如专利申请(G.谢夫勒.用短纤维条生产纺成纱的装置.中国发明专利，公开号：CN1823186，2004；李恩生，夏龙全.木棉环锭纺纱纱线的生产方法.中国发明专利，公开号：CN1936135A，2006；王府梅，晏国馨，孙景霞.一种木棉保暖面料及其织造方法.中国发明专利，公开号：CN1724737A，2005；晏国新.木棉的应用.中国发明专利，公开号：CN1536112A，2003)等，前者通过增加引纱管道，后两者增加梳棉工序的导棉装置，增加了成本，降低了效率，最后一项虽提及了木棉短纤维的纺纱应用，但对于短纤维存在纺纱难的两大特点未能提及，也未给出具体纺纱工艺改进方法。

采用本发明申请的方法可有效解决其纺纱难的问题，尤其适于超短低密度、大中空木棉纤维、聚酯中空纤维、聚丙烯中空纤维、长度短于25mm的棉纤维或棉短绒等均匀混合纺纱。其纺纱方法可通过有效给湿提高纤维表面平滑性和抗静电性，有效提高其纺纱性和成纱均匀性。针对超短低密度纤维纺纱关键从原理上进行有效突破，使混纺纱均匀混合，提高其抱合力和摩擦力。从理论上研究低密度、短纤维纱线的文献资料甚少，虽有文献(Sunmonu O.K.，Abdullahi D.Characterization of Fibres from the Plant Ceiba Pentandra.J.Text.Inst.，1981，2：273-274；Murdocco S.kapok fibre.Industrial Textile，1999，1312：23-26；Danda.B.M.D.Processibility of Nigerian Kapok Fibre.Indian Journal of Fibre & TextileResearch，2003，28：147-149；孙景侠，王府梅，刘维，晏国馨.木棉棉混纺纱性能的测试分析.棉纺织技术，2005，33(6)：34-36)等，这些研究资料要么基于纤维表面性能进行研究，要么内部结构与组分研究，要么测试混纺纱线物理和力学性能，或者采用避开棉纺设备的环锭纺纱方法采用转杯纺，该方法亦未能给出转杯纺纱前条子的制成工艺及制备方法。

因此，实用和理论研究中都有必要实施基于棉纺设备的一种超短低密度纤维的高比例混纺工艺，可深加工再生纤维资源，可提升纺纱原理和加工设备。

发明内容：

本发明的目的在于提供基于棉纺设备的一种超短低密度纤维的高比例混纺工艺，适于超短低密度纤维与其他纤维进行高比例混纺制备混纺纱。