[发明专利]医用灭菌包装袋及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种医用灭菌包装袋及其制造工艺。

背景技术

医用灭菌包装袋，在国内医药行业运用刚起步，在国外运用也只有很短的时间。现有的医用灭菌包装袋包括面纸和底纸，面纸和底纸的三个边采用热熔胶粘合剂压合，形成的医用灭菌包装袋虽然具有可包装医用纱布等医用物品，但是由于其在制造医用袋时，有异味和苯的挥发气味，是在面纸的背面涂覆一层热熔胶粘合剂，然后再将底纸的三个边通过压熔的方法与面纸的三个边粘合。装好医用物品后又要热熔封口，还要高温消毒。由于该医用灭菌包装袋在制造时是在面纸的背面全部涂覆一层热熔胶粘合剂，因此，在高温消毒时，面纸的背面除封边和封口的部位外，其他部分的粘合剂在高温的作用下会与所包装的物品粘连，因此影响该包装物的质量。再有，粘合剂中或多或少会有苯的成份，因此即使经过处理也会有苯的残留。

近年来，随着世界各地对环保意识的加强，因此医用灭菌包装袋的质量问题以引起了人们的高度重视。

发明内容

本发明是为了解决现有技术存在的上述问题，而提供的一种采用新工艺制造的医用灭菌包装袋及其制造工艺，该医用灭菌包装袋无毒、无味，确保了袋内医用物品的质量和使用的安全性。

为实现上述目的，本发明医用灭菌包装袋，包括上纸和底纸，其特征在于，所述的上纸的背面四边框涂有一圈水性胶，所述的底纸与所述上纸在上纸背面涂覆水性胶的部位热合，形成一医用灭菌包装袋。

上述医用灭菌包装袋，其中，所述的上纸采用医用透析纸构成。

上述医用灭菌包装袋，其中，所述的底纸采用纸与PE复合、或PET与PE复合材料构成。

上述医用灭菌包装袋，其中，所述的水性胶由下述原料组合经搅拌混合而成；其中包括：

5％～15％(重量)的乙烯-醋酸乙烯共聚树脂，

50％～70％(重量)的水，

15％～25％(重量)的无机填料，

8％～12％(重量)的萜烯树脂。

医用灭菌包装袋的制造工艺，其特点是，包括以下步骤：

a、裁剪上纸和底纸；

b、在上纸的背面上、下、左、右四边框涂一圈水性胶；

c、采用制袋机，在130℃～200℃温度、压力60Pa～80Pa、60米～100/分速度的条件下，先将底纸与上纸的左、右、下三边沿涂胶处热合，形成医用灭菌包装袋袋体；

d、在上述形成的袋体内放置医用物品，然后封口；

e、再进行高温消毒，形成医用灭菌包装袋。

上述医用灭菌包装袋的制造工艺，其中，还包括在上纸的正面印刷图案和说明的步骤；所述的印刷与涂覆胶水可采用柔版机反转同步完成。

上述医用灭菌包装袋的制造工艺，其中，所述的上纸采用医用透析纸构成。

上述医用灭菌包装袋的制造工艺，其中，所述的底纸采用纸与PE复合、或PET与PE复合材料构成。

上述医用灭菌包装袋的制造工艺，其中，所述的水性胶由下述原料组合经搅拌混合而成；其中包括：

5％～15％(重量)的乙烯-醋酸乙烯共聚树脂，

50％～70％(重量)的水，

15％～25％(重量)的无机填料，

8％～12％(重量)的萜烯树脂。

由于本发明采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的：

1、用环保水性胶粘连纸袋，具有无毒、无味、无纸屑的环保效果；

2、采用在上纸的背面框涂一圈胶水，不仅节约了生产成本，而且由于袋内储放包装物的区域没有胶水，因此高温消毒时不会有胶沾粘在包装物上，从而保证了保证物的清洁卫生；

3、采用柔版机反转同步完成印刷和涂胶，减少了工艺流程，提高了生产效率。

附图说明

本发明的具体性能、特征由以下的实施例及其附图进一步描述。

图1是本发明医用灭菌包装袋的整体结构示意图。

图2a～图2e是本发明医用灭菌包装袋的生产工艺流程图，其中：

图2a是在上纸的背面框涂水性胶的结构示意图；

图2b是将底纸复合在上纸背面的左、右、下复合区域的结构示意图；

图2c是将底纸热合在上纸背面的左、右、下复合区域、形成医用灭菌包装袋袋体的结构示意图；

图2d、是在医用灭菌包装袋袋体内放置医用物品包装物的结构示意图；

图2e、将底纸与上纸背面的上复合区域热合封口的结构示意图。

具体实施方式