[发明专利]渗透助剂及其在染色过程及麻脱胶工艺中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种渗透助剂，该渗透助剂具有改善颜料分散和染色色牢度的特性，因而可应用在染色过程中，并且该渗透助剂还可在麻脱胶工艺中应用。

背景技术

由超细聚酰胺和聚氨酯复合的合成革制造正在国内兴起。由于色牢度等因素，表现在产品的档次和附加值低，严重影响了产品的质量，其售价仅为国外(如日本)同类产品的十分之一。如若在色牢度方面能取得突破，将会使我国的合成革业外贸增长显著改观。

虽然颜料在涂料、涂料印花、油漆、油墨、油彩、油画彩色、铁印、橡胶、塑料、纸张、化妆品等行业已应用多年，然而颜料在合成革和纺织品上的染色应用却寥寥无几。问题主要在颜料若用于合成革染色如有粘合剂使手感变差、增稠剂影响颜料对合成革的渗透，出现＂白芯＂问题。而去除了粘合剂和增稠剂的涂料也即颜料的悬浮体染色，则必须使颜料悬浮体的增溶和分散至少确保整个染色过程中，颜料要呈微细颗粒分散、不凝聚、不沉积。若悬浮体颗粒太大及分布不均匀，如用传统的分散剂(包括甲醛萘磺酸和木质素磺酸钠等)，免不了会出现染色不匀和色花等染疵。

(一)涂料中粘合剂、增稠剂问题

之前，凡称涂料总离不开使用粘合剂，因为粘度大，影响了颜料迁移度，由此产生＂白芯＂问题。

不论是涂料轧染、还是采用颜料悬浮体印花或轧染、浸染，目前为止均由于增稠剂的存在，使聚酰胺/聚酯/聚氨酯合成革的渗透变差，

“白芯”问题更为严重。

1、Donenfeld等人(USP4863483，1989年)提出，除了阳离子染料，在给酸剂存在下，均可用交联剂六甲氧基-甲基-三聚氰胺将颜料染料固着。

2、Cheng等人(USP5766817，1998年)提出，为固着颜料，要用苯乙烯丙烯酸酯形成的树脂包裹颜料。

3、Ishwarlal(USP6080687，2000年)提出，甲基丙烯酸二甲基氨乙酯带有环氧氯丙烷的阳离子树脂可将颜料轧固在含阴离子基团的纺织纤维材料上。

4、即使到了2004年，Bartl等人(USP6802873，2004年)在专利第5例中，对聚酰胺35％/聚酯65％的微细旦非织布的颜料染色方案，仍是添加粘合剂。但到目前为止，凡添加粘合剂均因其品种有限，用量又高，不仅有＂白芯＂问题，而且手感总是比较差，而对制作皮革服装等高档用品而言更是不能接受的。

(二)助剂中的有害物质问题

作为颜料应视为不溶于水(在水中溶解度仅1g/L)，将不溶于水的颜料制成液体颜料，这为颜料以水为载体的纺织品、合成革的染色作出了良好的开端。

1、甲醛问题

Becker等人(BASF)(USP.4281999(1981))提出用甲醛、氯乙酰胺、乙酰苯树脂及烷基聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段共聚醚将颜料制成液体颜料。然而其中应用了太多的有害物质，而今天是不能再被采用。

2、重金属问题

重金属问题是指含有害的金属络合物的颜料染料问题。

Donenfeld(USP4863483，1989年)提出了酸性染料中独特的一类1：2金属络合分散染料，如酸性黄C.I.119、红C.I.226、黑C.I.63、兰C.I.12195、紫C.I.12196等作颜料染色品种，然而终因含有铬、钴等金属含量大大超过标准，在今天难以再被采用。

Nishikawa等人(USP4756947，1988年)提出对聚酰胺超细纤维/聚氨酯磨毛合成革用Egalan等酸性1:2络合染料染色，染料中也含铬、钴等有害物质而不宜采用。

发明内容

本发明目的为提供一种改善颜料分散和染色色牢度的渗透助剂，其以溶剂和分散剂组合，以摆脱传统的涂料粘合剂和增稠剂对产品手感的不良影响，使颜料悬浮体在整个染色过程中保持良好的细化分散状态，不凝聚、不沉积，有充分渗透能力以克服合成革染色的“白芯”问题，克服超细聚酰胺/聚氨酯用悬浮体染色的色花问题，并克服染色后色牢度差及聚酰胺和聚氨酯双组分同色性差等问题。

实现上述发明目的的技术方案如下：

本发明提供的改善颜料分散和染色色牢度的渗透助剂，以重量份计，包含：

月桂基氮酮                 0.00018-0.0006

十四烷基甜菜碱             0.5-25

二丙二醇甲醚               0.1-12

N-甲基吡咯烷酮             0.01-5

磷酸三正丁酯               0.05-2.5