[发明专利]4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸钠的制造方法有效

专利信息
申请号: 200710028562.7 申请日: 2007-06-08
公开(公告)号: CN101070294A 公开(公告)日: 2007-11-14
发明(设计)人: 庄景发;黄益祥;王立林 申请(专利权)人: 广东西陇化工有限公司
主分类号: C07C309/42 分类号: C07C309/42;C07C303/06
代理公司: 汕头市高科专利事务所 代理人: 王少明
地址: 515064广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 羟基 苯二磺酸钠 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸钠的制造方法。

背景技术:

4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸钠用在分光光度计中,作为测定稀土元素、锰、钛、铈、铌和钼等元素的显色剂,还用作配位滴定的指示剂及金属离子的掩蔽剂。

化学工业出版社2003年1月第一版《常用试剂与高纯物》第450页第03235条中提到了该物质的合成方法,采用邻苯二酚作为初始原料,用发烟硫酸将邻苯二酚磺化,生成的磺化产物溶解在水中,加入氯化钠,析出的结晶用纯水溶解,加入活性碳加热脱色,向滤液中加入碳酸钡,过滤除去沉淀,再加入碳酸钠,搅拌后,过滤,滤液进行减压浓缩,冷却后,过滤除去结晶的氯化钠,滤液再次进行减压浓缩,冷却后,析出4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸钠结晶,晶体在80℃干燥,得到成品。

此法用的发烟硫酸过量比较多,为邻苯二酚质量的5倍;采用氯化钠与4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸反应,反应产物中含有较高比例的副产物硫酸钠、硫酸氢钠和未反应的氯化钠与氯化氢,成分复杂,处理过程繁琐,得到的成品纯度低(约80%),处理过程废水废物多,环境污染严重,成本较高。

发明内容

本发明的目的是克服现有方法的缺点,提供一种成品纯度高,成本低,操作简便的4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸钠的制造方法。

本发明采用邻苯二酚作初始原料,用发烟硫酸进行磺化,再与氢氧化钠反应的二步合成法,合成目标化合物4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸钠。具体包括以下步骤:

A.搅拌冷却下,在邻苯二酚上慢慢滴加发烟硫酸,邻苯二酚与发烟硫酸的质量比为1∶3.5~4.5,控制反应温度为35~45℃;

B.滴加完毕后,加热到70~90℃,保温搅拌1~6小时;

C.搅拌下,按邻苯二酚与氢氧化钠摩尔比为1∶1~2.2的比例滴加氢氧化钠水溶液,控制反应温度为25~30℃;

D.加完氢氧化钠水溶液后,加热到70~95℃,反应0.5~3小时后,冷却至室温;

E.将反应物缓慢倒入纯水中,搅拌,溶解,加入活性炭脱色,过滤后将滤液减压浓缩,结晶,过滤得到的晶体,用无水乙醇洗涤,至洗涤液PH值为4~5,在70~80℃烘干,得到4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸钠成品。

步骤A中,发烟硫酸是20~35%发烟硫酸,优选20~25%发烟硫酸,反应体系温度最好控制在35~45℃。

步骤B中,保温搅拌温度为70~90℃,以85~90℃为最佳,保温搅拌2~4小时,优选3~3.5小时。

步骤C中,邻苯二酚与氢氧化钠投料摩尔比为1∶1.5~2.0,优选1.0∶2.0。

步骤D中,加完氢氧化钠水溶液后,反应温度70~95℃,以90℃为最佳。加热反应0.5~3小时,优选1~2小时。

本发明的反应原理为:

第一步为磺化反应,邻苯二酚与发烟硫酸的反应生成4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸:

第二步为中和反应,4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸与氢氧化钠反应生成4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸钠:

本反应除了生成主产物4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸钠外,氢氧化钠与硫酸反应生成硫酸钠,由于4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸钠的溶解度低,硫酸钠可进一步与4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸反应生成4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸钠。采用沉淀法,控制氢氧化钠用量,可以使生成的4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸钠沉淀物不含硫酸钠和硫酸氢钠,因此,产品纯度很高。

本发明与现有技术相比,具有以下优点:

1.采用20~35%发烟硫酸磺化,用量为邻苯二酚质量的4~4.4倍(文献为5倍),减少了发烟硫酸的用量,降低成本,减少环境污染。

2.直接用氢氧化钠溶液和4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸反应生成产品,产率高,纯度高,操作简便,环境污染程度低,成本低,而且可以避免副产硫酸钠及未反应的氯化钠导致产品纯度低,成本较高等缺点。

3.本发明严格控制氢氧化钠用量,得到的产品含量在99%以上,纯度高,产率高,成本低。

4.本发明得到的产品,毋需提纯而直接用无水乙醇洗涤,当洗涤液PH=4~5时,得到4、5-二羟基-1、3-苯二磺酸钠的产品纯度在99%以上。

具体实施方式

实施例1

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