[发明专利]一种溶液接枝共聚制备EPDM-g-SAN增韧剂的方法无效

专利信息
申请号: 200710028132.5 申请日: 2007-05-22
公开(公告)号: CN101311198A 公开(公告)日: 2008-11-26
发明(设计)人: 王炼石;郭宇波;蔡彤旻;张安强;代惊奇;曾祥斌 申请(专利权)人: 广州金发科技股份有限公司;华南理工大学
主分类号: C08F255/06 分类号: C08F255/06;C08J3/12;B29C47/40;B29B9/12
代理公司: 广州粤高专利代理有限公司 代理人: 陈卫
地址: 510520广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 溶液 接枝 共聚 制备 epdm san 增韧剂 方法
【权利要求书】:

1.一种溶液接枝共聚制备EPDM-g-SAN增韧剂的方法,其特征在于包括如下步骤:

(1)将EPDM加入有机溶剂或混合溶剂中,在70~90℃下搅拌至完全溶解,制成固含量为10~30重量%的胶液;

所述有机溶剂为苯、甲苯、二甲苯、正庚烷、正戊烷、正己烷或环己烷;

所述混合溶剂为芳香族类溶剂与烷烃类溶剂的混合溶剂,其质量比为100∶0~0∶100;

(2)然后加入St-An及有机过氧化物引发剂,EPDM和St-An的质量比为40∶60~70∶30,有机过氧化物引发剂的重量为EPDM与St-An重量之和的0.25~1.5%,在惰性气体保护下,70~100℃下聚合反应,恒温搅拌,聚合反应时间为15~25小时,得到EPDM-g-SAN的有机溶液;

(3)加入凝聚剂将产物从溶液中沉淀释出,经过滤、水洗、离心脱水、过筛、干燥至恒重,即可获得粉末状增韧剂EPDM-g-SAN。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述混合溶剂为甲苯和正庚烷的混合溶剂,其质量比为60∶40~80∶20。

3.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述EPDM和St-An的质量比为40∶60~50∶50。

4.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述St-An为苯乙烯和丙烯腈共单体,苯乙烯和丙烯腈的质量比为75∶25~55∶45。

5.如权利要求4所述的方法,其特征在于所述苯乙烯和丙烯腈的质量比为70∶30~55∶45。

6.如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)所述有机过氧化物引发剂为过氧化物二苯甲酰、过氧化十二酰、过氧化特戊酸特丁酯、过氧化二碳酸二乙基己酯或过氧化2-乙基己酸叔丁酯;有机过氧化物引发剂的用量为EPDM与St-An质量之和的0.5~1.0%。

7.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述聚合反应温度为75~85℃;反应时间为20小时。

8.如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(3)所述凝聚剂为甲醇或乙醇,其用量为有机溶剂或混合溶剂重量的1~2倍。

9.利用权利要求1所述制备方法得到的EPDM-g-SAN增韧剂制备工程塑料AES的方法,其特征在于包括如下步骤:将得到的EPDM-g-SAN与SAN树脂在双辊热炼机上以160~165℃的辊温混炼出片,用平板硫化机以上下模温为170~175℃模压制得AES片材,或用双螺杆挤出机挤出造粒,制得AES粒料。

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