[发明专利]一种甲酸钠法生产连二亚硫酸钠过程中母液精馏回收甲醇后的残液的处理方法无效
| 申请号: | 200710027443.X | 申请日: | 2007-04-06 |
| 公开(公告)号: | CN101081715A | 公开(公告)日: | 2007-12-05 |
| 发明(设计)人: | 钟存仁;庞江洪 | 申请(专利权)人: | 广东中成化工股份有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;F23G7/00;B01D53/50;C01B17/64;C02F1/58 |
| 代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所 | 代理人: | 张永忠 |
| 地址: | 523235广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 甲酸 生产 亚硫酸钠 过程 母液 精馏 回收 甲醇 处理 方法 | ||
1.一种甲酸钠法生产连二亚硫酸钠过程中母液精馏回收甲醇后的残液的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,在甲酸钠法生产连二亚硫酸钠过程中,将母液精馏回收甲醇后的残液浓缩得到浓缩残渣或将母液精馏回收甲醇后的残液经过浓缩回收甲酸钠后得到浓缩残渣;
步骤2,在一段或二段转炉或转炉与固定炉的组合炉内,采用液体或气体燃料燃烧,将炉温升到600-1300℃时,将浓缩残渣连续或间歇送入转炉中,同时调节通入的空气量,燃烧浓缩残渣得到含有二氧化硫的焚烧烟气,燃烧过程中维持炉温在600-1300℃;
步骤3,停止将浓缩残渣送入转炉中,保持转炉内温度,使焚烧熔渣熔融,打开转炉的放料口,将熔融态的焚烧熔渣倒出;
步骤4,放料完毕,关闭放料口,再次进入步骤2的操作;
步骤5,将焚烧熔渣溶解成水溶液,然后过滤出不溶物;
步骤6,将步骤2中燃烧浓缩残渣得到的焚烧烟气送入尾气洗涤塔中,向尾气洗涤塔中加入适量步骤5中得到的水溶液,焚烧烟气中的二氧化硫被吸收得到含有硫代硫酸钠和亚硫酸钠的烟气吸收液;及
步骤7,将步骤6中的烟气吸收液加入反应罐中,加入硫磺,升温反应,然后过滤、浓缩、保温过滤、结晶、离心分级即得五水硫代硫酸钠成品。
2.根据权利要求1所述的一种甲酸钠法生产连二亚硫酸钠过程中母液精馏回收甲醇后的残液的处理方法,其特征在于:步骤1中,将精馏残液浓缩后,在回收甲酸钠为主要成分的晶体时,加入甲醇浸取、洗涤晶体,然后过滤,滤出的晶体用于连二亚硫酸钠的合成。
3.根据权利要求1所述的一种甲酸钠法生产连二亚硫酸钠过程中母液精馏回收甲醇后的残液的处理方法,其特征在于:所述转炉为钢壳内衬耐火材料的结构,用机械带动转炉绕轴线转动,转炉呈纺锤型,两头小,中间大,炉头装有加热装置,炉尾与二次燃烧室或烟道相通;待焚烧的浓缩残渣可以从炉头或炉尾加入炉腹中;炉腹有出料口;用于放出焚烧后的熔渣。
4.根据权利要求1所述的一种甲酸钠法生产连二亚硫酸钠过程中母液精馏回收甲醇后的残液的处理方法,其特征在于:在步骤3中,当转炉内物料达到炉体积的1/8-1/2时,停止进浓缩残渣。
5.根据权利要求1所述的一种甲酸钠法生产连二亚硫酸钠过程中母液精馏回收甲醇后的残液的处理方法,其特征在于:在步骤3中,保持转炉内温度高于熔渣熔点,转炉内温度为750~900℃。
6.根据权利要求1所述的一种甲酸钠法生产连二亚硫酸钠过程中母液精馏回收甲醇后的残液的处理方法,其特征在于:在步骤6中,焚烧烟气先送入一级尾气洗涤塔中,向一级尾气洗涤塔中加入步骤5中的焚烧残渣溶解液,喷淋吸收烟气中的二氧化硫,焚烧烟气再经二级尾气洗涤塔洗涤后排放。
7.根据权利要求1所述的一种甲酸钠法生产连二亚硫酸钠过程中母液精馏回收甲醇后的残液的处理方法,其特征在于:在步骤3中获得的熔渣作为碱性钠盐副产品。
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