[发明专利]一种用复合粘胶制作镀铝膜的印刷方法无效
申请号: | 200710027327.8 | 申请日: | 2007-03-29 |
公开(公告)号: | CN101274504A | 公开(公告)日: | 2008-10-01 |
发明(设计)人: | 曾耀志 | 申请(专利权)人: | 曾耀志 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B38/14;C09J175/04 |
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地址: | 528315广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 粘胶 制作 镀铝 印刷 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种印刷方法,特别是指一种用复合粘胶制作镀铝膜的印刷方法
背景技术
众所周知,随着社会的进步以及人们对日常生产、工作环境要求的不断提高,各式的能装饰人们日常生活环境的物品大量出现。而对于这些物品而言其外观的美学效果尤其受到人们的重视。
但按照人们的经验,一般在工业产品的外表面上装饰各种各样图案的方法通常都是利用喷吐的方法,在已经加工成形的工业产品的外表面上利用各种颜色的颜料并加以喷吐或者电镀等工艺步骤来实现的。但随着社会的进步,人们发明出一种先将装饰图案印刷在薄膜上,而后将该印刷有图案的薄膜与铝薄粘连在一起,后再包装到工业产品上的方式,比如包装到电池上。这样的包装方式不但包装效率高且装饰效果好。
但是在如上所述的实施方式中,将该印刷有图案的薄膜与铝薄粘连在一起的部分就成为了重点工步,要想实施好这个工步,以达到将该印刷有图案的薄膜牢固的粘连在铝薄上的目的,那么要求在粘连过程中所使用的粘连剂的自身粘连特性要十分可靠,进一步,也就是说需要一种粘连强度大,且生产加工成本低廉的粘连剂以及具体的加工方法。但到现如今为至,市面上的粘连剂都不能很好的满足这样的需要,并没有一种切实可行的方法来实施这样的工步。
发明内容
本发明的创作人为了解决如上的缺失,经过苦心研究,多年实践终于有本发明一种用复合粘胶制作镀铝膜的印刷方法得以诞生。
本发明提供一种用复合粘胶制作镀铝膜的印刷方法,且籍由此种方法以达到提供一种在镀铝膜印刷过程中粘连强度高且粘连效果好的镀铝膜印刷方法,而此是为本发明的主要目的。
为了解决以上的技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种用复合粘胶制作镀铝膜的印刷方法,该方法包括:
第一步,在收缩膜的表面上印刷上特定的图案,从而得到带有图案的收缩膜;
第二步,将如上所述第一步中的该带有图案的收缩膜与PVC镀铝膜,通过印刷机并采用热风加压的方式复合在一起,从而得到半成品,其中,在这个过程中在该带有图案的收缩膜的下表面与该PVC镀铝膜的上表面之间均匀的涂抹上第一复合胶,且该第一复合胶是由干式复合胶粘剂、系列聚氨酯干式复合胶粘剂以及乙酯组成的,且该干式复合胶粘剂、该系列聚氨酯干式复合胶粘剂以及该乙酯之间的重量比例为2∶2∶1;
第三步,将如上所述第二步中的该半成品,通过合掌机合成为成品,且在利用该合掌机合成的过程中加入第二复合胶,且该第二复合胶是由丁酮与环乙酮组成的,且该丁酮与该环乙酮之间的配置比例为1∶1。
本发明的有益效果是:通过利用本发明中的生产印刷方法,并在整个的印刷过程中加入由干式复合胶粘剂、系列聚氨酯干式复合胶粘剂以及乙酯组成的该第一复合胶,以及由丁酮与环乙酮组成的该第二复合胶的实施方式以达到提供一种在镀铝膜印刷过程中粘连强度高且粘连效果好的镀铝膜印刷方法的效果。
附图说明
图1为本创作的第一步中的产品示意图;
图2为本创作的第二步中的加工示意图。
具体实施方式
(如图1至2所示)一种用复合粘胶制作镀铝膜的印刷方法,该方法包括:
第一步,在收缩膜1的表面上印刷上特定的图案2,从而得到带有图案的收缩膜3;
第二步,将如上所述第一步中的该带有图案的收缩膜3与PVC镀铝膜4,通过印刷机并采用热风加压的方式复合在一起,从而得到半成品5,其中,在这个过程中在该带有图案的收缩膜3的下表面与该PVC镀铝膜4的上表面之间均匀的涂抹上第一复合胶,且该第一复合胶是由干式复合胶粘剂、系列聚氨酯干式复合胶粘剂以及乙酯组成的,且该干式复合胶粘剂、该系列聚氨酯干式复合胶粘剂以及该乙酯之间的重量比例为2∶2∶1;
第三步,将如上所述第二步中的该半成品5,通过合掌机合成为成品,且在利用该合掌机合成的过程中加入第二复合胶,且该第二复合胶是由丁酮与环乙酮组成的,且该丁酮与该环乙酮之间的配置比例为1∶1。
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