[发明专利]一种抗疲劳的Cu-Ti合金及其生产方法有效
| 申请号： | 200710025506.8 | 申请日： | 2007-08-01 |
| 公开（公告）号： | CN101100712A | 公开（公告）日： | 2008-01-09 |
| 发明（设计）人： | 向朝建;郭富安;曹兴民;汤玉琼;杨春秀;慕思国 | 申请（专利权）人： | 苏州有色金属研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C9/00 | 分类号： | C22C9/00;C22C1/02;B22D21/00;C22F1/08 |
| 代理公司： | 南京苏科专利代理有限责任公司 | 代理人： | 陈忠辉;姚姣阳 |
| 地址： | 215021江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 疲劳 cu ti 合金 及其 生产 方法 | ||
1.一种抗疲劳的Cu-Ti合金，其特征在于：合金中含有2.5～5.0wt％的Ti，含有0.01～0.5wt％的Cr、Co、V、Zr、B和Ni中的至少一种，0.1～0.5wt％的混合稀土，其余组分为Cu和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种抗疲劳的Cu-Ti合金，其特征在于：所述Cu-Ti合金的抗拉强度为1000Mpa～1200Mpa，延伸率大于14.8％，导电率大于15.2％IACS，抗疲劳强度大于260Mpa。
3.根据权利要求1所述的一种抗疲劳的Cu-Ti合金，其特征在于：所述Cu-Ti合金中Ti的含量为3.0～4.0wt％。
4.生产权利要求1所述的一种抗疲劳的Cu-Ti合金的方法，其特征在于包括以下步骤——
①非真空熔铸：首先将主原料及辅原料投入非真空中频感应炉中，在惰性气体保护条件下进行熔铸；
②热轧和挤压：热轧和挤压的加热温度控制在850℃～950℃，保温20～40分钟；
③淬火前的冷轧和拉拔：总变形量大于80％以上；
④淬火：淬火温度控制在Cu中Ti的浓度所对应的Ti的溶解度曲线温度左右，且快速冷却；
⑤淬火后的冷轧和拉拔：淬火后的冷轧和拉拔总变形量控制在10～50％；
⑥时效：时效温度在350℃～450℃，时效时间在5～20小时，另外，在时效冷却过程中，从时效温度至200℃的冷却速度不高于50℃/小时。
5.根据权利要求4所述的一种抗疲劳的Cu-Ti合金的生产方法，其特征在于：步骤④淬火工艺控制晶粒直径在2～20μm。
6.根据权利要求4所述的一种抗疲劳的Cu-Ti合金的生产方法，其特征在于：步骤⑤淬火后的冷轧和拉拔的总变形量控制在20～40％。
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