[发明专利]锂离子电池隔膜封装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种锂离子电池电芯装配方法，尤其是电芯中隔膜的封装方法。

背景技术

锂离子电池性能优异，应用日益广泛，其电芯装配至关重要。装配中，一般是将正极片和负极片以及夹在正、负极片之间的隔膜共同卷起来，或多层叠起来，再在正、负极片上焊上极耳而成电芯。目前常用隔膜都是由聚乙烯或聚丙烯塑料制成，由于现有装配方法中隔膜都是单张平铺式夹在极片之间，当电池因某种原因温度升高时，隔膜便会收缩，造成正、负极片短路，短路又加速升温，隔膜又进一步收缩，如此恶性循环，最终导致电池起火爆炸。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处，提供一种锂离子电池电芯装配中的隔膜封装方法，使用该方法能避免隔膜收缩，提高锂离子电池遇高温时的安全可靠性。

本发明的技术方案是：用聚乙烯或聚丙烯隔膜将电池电芯中的正极片或负极片的两侧面和周边包裹起来。

上述包裹方法可以是先将隔膜裁成长和宽均大于正、负极片的尺寸，用裁好的隔膜包住正极片或负极片的两侧面，再将其周边伸出部分热合成一体；也可以是先将隔膜制成口袋，然后将正极片或负极片放入袋中。袋口处可以不封，也可以封住，后者效果会更好。当然用隔膜包裹极片时应留出极耳的位置。

采用以上技术方案，由于隔膜包住极片的周边，当电池温度升高时，隔膜只能绷紧，不会收缩，始终将正、负极片隔离，不会产生短路，从而避免恶性事故发生，提高锂离子电池遇高温时的安全可靠性。

具体实施方式

实施例1：先将涂布好的正、负极片冲切成形状、大小一样的矩形片，采用本发明的方案，将聚乙烯隔膜裁成长和宽均比负极片大3mm的尺寸，用两片隔膜包住一块负极片的两个侧面，再将隔膜四周边的伸出部分热合成一体，留出极耳焊接位置，然后按常规方法将正极片和包好的负极片交替重叠，组装成电池。

实施例2：将聚丙烯隔膜做成一个一边开口的，与正极片相应的袋子，将正极片放入袋中，再把开口的一边热封，留出极耳焊接位置，然后组装成电池。