[发明专利]高温条件下材料的耐烧蚀、冲蚀性能综合试验方法及装置无效
申请号: | 200710017967.0 | 申请日: | 2007-06-01 |
公开(公告)号: | CN101067593A | 公开(公告)日: | 2007-11-07 |
发明(设计)人: | 查柏林 | 申请(专利权)人: | 查柏林 |
主分类号: | G01N3/00 | 分类号: | G01N3/00;G01N3/56;G01N3/60;G01N5/00;G01N13/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人: | 张震国 |
地址: | 710025陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 条件下 材料 耐烧蚀 冲蚀 性能 综合 试验 方法 装置 | ||
1、高温条件下材料的耐烧蚀、冲蚀性能综合试验装置,包括火焰喷射器(11)以及通过控制台(12)与火焰喷射器(11)相连接的冷水机组(13)、油箱(14)、氧气源(15)及送粉器(16),其特征在于:所说的火焰喷射器(11)包括连为一体的后壳(3)和外壳(6),在后壳(3)上开设有与油箱(14)连通的煤油接管嘴(1)、与氧气源(15)相连通的氧气接管嘴(2)和火花塞安装座(4),外壳(6)内设置有火焰喷嘴(7),火焰喷嘴(7)的入口与煤油接管嘴(1)、氧气接管嘴(2)和火花塞安装座(4)相连通,该火焰喷嘴(7)与外壳(6)形成了一个空腔,且在外壳(6)的后端及前端分别开设有与冷水机组(13)相连通的入水嘴安装座(10)和回水嘴安装座(9),外壳(6)的前端开设有与火焰喷嘴(7)相连通的送粉嘴(8),所说的煤油接管嘴(1)、氧气接管嘴(2)、送粉嘴(8)和入水嘴安装座(10)还分别与控制台(12)相连。
2、根据权利要求1所述的高温条件下材料的耐烧蚀、冲蚀性能综合试验装置,其特征在于:所说的控制台(12)包括冷水机组控制器(17)、煤油控制器(18)、氧气控制器(19)和送粉控制器(20);
所说的冷水机组控制器(17)包括安装在冷水机组(13)出水口管路上的出水压力表P1和出水温度计t1,安装在冷水机组(13)回水管路上的回水压力表P2和回水温度计t2;
所说的煤油控制器(18)包括依次安装在油箱(14)管路上的电机油泵R2、油电磁阀组1DT、煤油压力表P3、煤油调节阀D1和煤油流量计F1;
所说的氧气控制器(19)包括依次安装在氧气源管路上的减压器Q1、氧气电磁阀2DT、氧气流量调节阀D2、氧气压力表P4和氧气流量计F2;
所说的送粉控制器(20)包括安装在送粉管路上的送粉电磁阀3DT。
3、根据权利要求1所述的高温条件下材料的耐烧蚀、冲蚀性能综合试验装置,其特征在于:所说的氧气压力为2.0Mpa,氧气流量为58Kg/h。
4、根据权利要求1所述的高温条件下材料的耐烧蚀、冲蚀性能综合试验装置,其特征在于:所说的煤油压力为2.0Mpa,煤油流量为24L/h。
5、根据权利要求1所述的高温条件下材料的耐烧蚀、冲蚀性能综合试验装置,其特征在于:所说的火焰喷嘴(7)内的压力为1.2Mpa。
6、根据权利要求1所述的高温条件下材料的耐烧蚀、冲蚀性能综合试验装置,其特征在于:所说的火焰喷嘴(7)的喉部直径为10mm、出口直径为15mm。
7、一种依据权利要求1所述的装置的试验方法,其特征在于:调节煤油与氧气的流量混合比,使煤油和氧气经雾化、混合后喷入火焰发生器,点火燃烧形成高温高压的燃气,燃气通过喷嘴后速度达到超音速或亚音速,送粉器将冲蚀粒子输送至火焰发生器的喷嘴,形成气固两相流,对材料试样进行烧蚀与冲蚀,比较材料试验前后的重量、成分与显微结构差异,即可对其性能进行评价。
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