[发明专利]塑料酸洗槽的焊接设备及其焊接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及冷轧酸洗生产线技术领域，特别是一种塑料酸洗槽的焊接设备及其焊接工艺。

背景技术

酸洗槽是冷轧酸洗生产线的主体设备。过去的酸洗槽采用钢结构衬胶再衬耐酸砖的技术方案。由于酸洗过程的工作温度达到80-90℃，而且变化频繁，在频繁交变工作温度的作用下，衬里很容易脱落，在衬里脱落后，钢结构很快就被腐蚀而漏酸。为了彻底解决钢结构衬胶再衬耐酸砖的酸洗槽的脱落问题，采用聚丙烯塑料酸洗槽代替钢结构衬胶再衬耐酸砖的酸洗槽，塑料酸洗槽不存在脱落和被腐蚀问题。聚丙烯塑料酸洗槽是采用聚丙烯塑料板材焊接而成。为了保证酸洗槽的质量，首要问题是要提高焊接质量。目前的塑料焊接都采用手工热风焊，但是焊接质量较差：焊缝系数仅为0.4-0.5，焊缝系数越低，焊接质量就越差。用于焊接酸洗槽的聚丙烯塑料板材比较厚，采用手工热风焊只能是多层堆焊，保证不了焊接质量，从而直接影响酸洗槽的使用寿命。为了保证酸洗槽的焊接质量，必须彻底改变焊接工艺及其焊接设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能确保焊接质量的塑料酸洗槽的焊接设备，利用这种焊接设备能使焊缝系数达到0.9以上。

本发明的另一个目的在于提供一种利用本发明的塑料酸洗槽的焊接设备的焊接工艺。

按照本发明的塑料酸洗槽的焊接设备，其特征在于由工作台，设在此工作台上的轨道，与此轨道作滚动或滑动配合的走行小车，设在此走行小车上的机座，设在此机座上的水平滑动机构，通过调整螺杆与此机座上的水平滑动机构相连接的倾斜滑动机构，设在此倾斜滑动机构上的焊接装置所组成。

所述的水平滑动机构由与所述的机座连接的支架，设在此支架上的平面底板，与此平面底板作滑动配合的水平滑动件所组成。

所述的倾斜滑动机构由与所述的水平滑动件相连接的支架，设在此支架上的倾斜平面底板，与此倾斜平面底板作滑动配合的倾斜滑动件所组成。

所述的焊接装置由电机-减速机，与此减速机的输出轴相连接的螺旋输送装置，与此螺旋输送装置相连接的机筒各个加热区加热器，设在此加热器前端的焊接头以及连接在所述的螺旋输送装置上的加料斗所组成。

所述的减速机的底座与所述的倾斜滑动件相连接。

一种利用本发明的塑料酸洗槽的焊接设备的焊接工艺，其特征在于包括下述步骤：

1)通过调整螺杆调整好倾斜滑动机构的倾斜度，以便将焊接头对准焊接部位，

2)向加料斗内加入焊接料，

3)接通机筒各个加热区加热器的电源，

4)启动螺旋输送装置的电机，将加料斗内所加入的焊接料依次送入各个加热区通过加热器进行加热，

5)将机筒各个加热区的温度分别控制在：一区190℃以下，二区230℃以下，三区280℃以下，使焊接材料达到熔融状态，方可施焊，

6)边焊接边移动焊接设备，将移动速度控制在0.05-0.08米/秒，直至完成该焊缝

本发明的塑料酸洗槽的焊接工艺及其焊接设备的优点是：

1、提高焊接质量，焊缝系数达到0.9以上。

2、设备安装方使，免维护，使用寿命长。

3、焊缝一次成型，无需重复堆焊，焊缝无气孔、无咬边、无过烧现象，表面光滑，成型美观，无需修整。

4、散装树脂焊接材料直接用于焊接而无需制作成焊条，减少原材料的加工次数，避免了材料性能的改变，同时降低成本，提高焊接材料的利用率。

5、耐腐蚀，抗老化。

附图说明

图1为本发明的焊接设备结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所给出的实施例进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，按照本发明的塑料酸洗槽的焊接设备，其特征在于由工作台14，设在此工作台14上的轨道12，与此轨道12作滚动或滑动配合的走行小车，设在此走行小车上的机座13，设在此机座13上的水平滑动机构，通过调整螺杆8与此机座13上的水平滑动机构相连接的倾斜滑动机构，设在此倾斜滑动机构上的焊接装置所组成。

所述的水平滑动机构由与所述的机座13连接的支架16，设在此支架16上的平面底板10，与此平面底板10作滑动配合的水平滑动件9所组成。

所述的倾斜滑动机构由与所述的水平滑动件9相连接的支架17，设在此支架17上的倾斜平面底板7，与此倾斜平面底板7作滑动配合的倾斜滑动件6所组成。