[发明专利]塑料制品连续生产方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种产品的成型方法和生产该产品的设备，特别是一种塑料制品连续生产方法及实现该方法的设备，以便连续生产出各类塑料制品。

背景技术

塑料在性能上的优势使得应用日益广泛，目前常用的成型工艺包括注射成型、压制成型、压铸成型、挤出成型、中空成型、泡沫塑料成型等。其中挤出成型是得到连续型材最常用的方法，但注射成型是单一的，即通过模具组中的上下模相互开或合，配合注射机的注射，每个工作循环生产出一个或多个成型产品，而每个工作循环生产出的产品是相互独立的，不能生产出连续的成型产品，采用注射成型方式生产出连续的塑料制品仍是一项空白。但是有些异形连续的塑料型材是挤出成型所做不到的，因此限制了塑料行业的发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的注射成型工艺中不能生产连续的塑料产品的问题，针对上述问题本发明的目的是提供一种利用注射成型方法生产出连续的塑料制品，克服现有技术的不足。

本发明的塑料制品连续生产方法，包括如下步骤：

a、先使注射机向前移动，并通过喷嘴和第一下模上的注射口向上模和第一下模合模后形成的内腔内注射原料成型；

b、注射机回位，上模上移脱模，使成型的制品位于第一下模内；

c、第二下模跟进并顶靠第一下模移动，使第二下模也处于与上模可合模的位置；

d、上模下移与第二下模合模，并第二下模有与第一下模的注射口相连通的出口；

e、注射机再次前移，并通过喷嘴和第二下模上的注射口向上模和第二下模合模后形成的内腔内注射原料成型，同时经第二下模上的出口和第一下模上的注射口将第一下模内的成型制品与第二下模内的成型制品连为一体；

f、注射机回位，上模上移脱模，使再次成型的制品位于第二下模内，同时第一下模下移脱模；

g、重复上述步骤。

本发明的塑料制品连续生产方法，其中所述的f步骤中第一下模下移脱模之前有第三下模跟进连续顶靠第二下模和第一下模移动，并处于与上模可合模的位置，然后上模下移与第三下模合模，并第三下模有与第二下模的注射口相连通的出口，注射机再次前移，并通过喷嘴和第三下模上的注射口向上模和第三下模合模后形成的内腔内注射原料成型，同时经第三下模上的出口和第二下模上的注射口将第三下模内的成型制品与第二下模内的成型制品连为一体，注射机回位，上模上移脱模，使又一次成型的制品位于第三下模内。

本发明的塑料制品连续生产方法，利用收卷装置将所述的成型制品收集成卷。

本发明的专用于实现塑料制品连续生产方法的设备，它包括机架4，在机架4上滑动安装有注射机1，其特征在于：机架4上设有固定平台8，在固定平台8的上方安装有驱动上模14上下移动的升降装置，固定平台8的一侧设有升降平台9，另一侧设有升降移动平台18。

本发明的专用于实现塑料制品连续生产方法的设备，其中所述的驱动上模14上下移动的升降装置结构是：在固定平台8上固定有上导柱25，在上导柱25上设有沿上导柱25可滑动的上模移动体13，所述的上模14安装在上模移动体13的底面上，位于上模移动体13的上方上导柱25上固定有顶板12，顶板12上设有与液压控制装置相接的锁模油缸27，与锁模油缸27相配的活塞杆端头与上模移动体13相接。

本发明的专用于实现塑料制品连续生产方法的设备，其中所述的上模移动体13与上模14之间设有与液压控制装置相接的脱模油缸28和脱模弹簧29。

本发明的专用于实现塑料制品连续生产方法的设备，其中所述的升降平台9结构是：升降平台9与导柱7相配，导柱7固定在机架4上，在机架4的底部固定有与液压控制装置相接的油缸6，与油缸6相配的活塞杆的端头与升降平台9的底面相接。

本发明的专用于实现塑料制品连续生产方法的设备，其中所述的升降移动平台18结构是：机架4上固定有导柱22和与液压控制装置相接的油缸24，与油缸24相配的活塞杆23端头与升降架相接，升降架套装在导柱22上，升降架上固定有与液压控制装置相接的油缸21，与油缸21相配的活塞杆20接升降移动平台18，升降移动平台18座落在升降架上并与升降架之间为滑动连接，在升降移动平台18上面固定有与液压控制装置相接的油缸17，与油缸相配的活塞杆端头接推挡块16，推挡块16滑动安装在升降移动平台18上。

本发明的专用于实现塑料制品连续生产方法的设备，其中所述的注射机机头处设有缓冲施力弹簧31。