[发明专利]碳素料仓连续料位监测系统及其监测方法

权利要求书

1、碳素料仓连续料位监测系统，其特征在于它是由下述结构构成：用于测量料仓内物料重量的称重式料位测量仪；与称重式料位测量仪通过电缆连接的A/D转换模块；A/D转换模块将称重式料位测量仪称得各料仓的重量信息转换成数字信号并传送到处理器；接收处理器处理的数据并进行控制的PLC控制器；根据PLC控制器的控制信号进行各种动作的终端系统。

2、根据权利要求1所述的碳素料仓连续料位监测系统，其特征在于还包括下述结构：通过处理器将所处理的某个时刻的所有或部分料仓的重量或设定的重量极限值均进行显示的显示器。

3、根据权利要求1所述的碳素料仓连续料位监测系统，其特征在于所述的终端系统是高位报警器、低位报警器、料位设置系统、输入输出系统和生产连锁系统中的一种或几种。

4、根据权利要求3所述的碳素料仓连续料位监测系统，其特征在于所述的高位报警器和低位报警器是一个能将料仓重量超越设定的高值或低于设定的低值时，进行报警的扬声器。

5、根据权利要求3所述的碳素料仓连续料位监测系统，其特征在于所述的料位设置系统是对料仓中的料位根据物料平衡设置成对应的0位限值。

6、根据权利要求3所述的碳素料仓连续料位监测系统，其特征在于所述输入系统是指和显示终端相连的数据输入装置操作键盘、数据自动导入装置；输出系统是能将所有显示结果或设定值的结果进行打印输出的打印机、数据自动导出设备。

7、根据权利要求3所述的碳素料仓连续料位监测系统，其特征在于所述的所述的生产连锁系统是指工艺生产自动化系统，将所有工艺设备进行连锁，并和生产过程的一些检测信号进行连锁，不但实现生产线上的工艺设备的全自动启动和关闭；也可以实现，当检测信号超过危险值时自动报警和紧急关闭系统。

8、根据权利要求1所述的碳素料仓连续料位监测系统，其特征在于所述的称重式料位测量仪上设有重量感应器。

9、根据权利要求1所述的碳素料仓连续料位监测系统，其特征在于所述的料仓上设有2-10个支撑座。

10、根据权利要求9所述的碳素料仓连续料位监测系统，其特征在于所述的称重式料位测量仪设置在两个支撑座上。

11、根据权利要求9所述的碳素料仓连续料位监测系统，其特征在于所述的料仓的支撑座上安装弹性支撑件。

12、根据权利要求1所述的碳素料仓连续料位监测系统，其特征在于所述的PLC控制器、处理器、A/D转换模块为实现集中控制和管理集成在一个控制柜内。

13、根据权利要求1所述的碳素料仓连续料位监测系统，其特征在于所述的称重式料位测量仪设置在料仓支撑座上。

14、根据权利要求1所述的碳素料仓连续料位监测方法，其特征在于包括下述步骤：将所有的料位根据物料平衡在料位设置系统中设置对应的“0”位限值的步骤；各种原料进入对应的料仓，称重式料位测量仪对料仓的重量进行称量的步骤；将料仓称量后的重量通过电缆传送到A/D转换模块的步骤；A/D转换模块将各料仓的重量信息转换成数字信号并传送到处理器的步骤；处理器将处理结果传送到PLC控制器的步骤；PLC控制器根据处理器传送的信号发送控制信号的步骤。

15、根据权利要求14所述的碳素料仓连续料位监测方法，其特征在于PLC控制器根据处理器传送的信号发送控制信号的步骤包括下述步骤：PLC控制器将设定值与处理结果进行比较的步骤；设定值大于比较值向生产连锁系统发送继续生产的信号，同时低位报警器报警；设定值小于比较值向生产连锁系统发送停止生产的信号，同时高位报警器报警。

16、根据权利要求15所述的碳素料仓连续料位监测方法，其特征在于所述的高位报警器和低位报警器对料仓的号码进行报警。

17、根据权利要求14所述的碳素料仓连接料位监测方法，其特征在于所述的PLC控制器的控制结果从输入输出系统输出。

18、根据权利要求14所述的碳素料仓连续料位监测方法，其特征在于所述的处理器将处理结果从显示器上显示。

19、根据权利要求18所述的碳素料仓连续料位监测方法，其特征在于所述在显示器上显示各料仓的瞬时重量和累计重量。