[发明专利]分隔件安装机构、部件安装夹具、具有分隔件的部件的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种分隔件安装机构和部件安装夹具，该分隔件安装机构和部件安装夹具用于在短时间内有效率地将多个分隔件安装到各单个产品板上，同时在组装多个产品板的层叠结构时使分隔件保持在适当的位置处，该产品板包括印刷电路板单元、电子设备单元等；本发明还涉及一种方法，该方法通过使用这样的分隔件安装机构将分隔件安装到产品板上来制造具有分隔件的部件。

背景技术

通常，在电子设备或通信装置中，将通过多个产品板中的一个层叠到另一个上而构造出的产品板层叠结构安装在设备柜中，该产品板包括印刷电路板单元、电子设备单元等。在这种情况下，多个分隔件(例如，多边形分隔件)被安装到各产品板上，从而可通过彼此保持适当的间隔来安装多个产品板。

这里，为了便于理解根据现有技术的方法将多个分隔件安装在产品板上时出现的问题，下面根据通过参照后面提到的“附图说明”部分的图1来描述根据现有技术将多个分隔件安装在产品板上的过程。

例如，在图1的立体图中示出了根据现有技术方法将多个分隔件安装在产品板上的过程。这里，在图1中以示意图的形式示出了当将多个分隔件安装在给定产品板上时在现有技术中实施的分隔件安装工作的流程。

如图1所示，当根据现有技术方法将多个分隔件(在所示示例中为多边形分隔件)SP安装到产品板PP上时，首先，通过保持件等将产品板PP保持在垂直位置，在一个分隔件通过用于保持各单个分隔件SP的套管螺丝起子BD保持在适当位置的情况下，通过十字螺丝起子PD使用于该分隔件的安装螺钉AS紧固，以将该分隔件安装在适当的位置处。该分隔件安装工作需要使用双手，因为必须同时使用两个螺丝起子(套管螺丝起子BD和十字螺丝起子PD)。与单手工作相比，双手工作比较复杂并且增加了工作的难度。另外，当将多个分隔件安装到产品板PP上时，如上所述的双手工作必须重复与分隔件数量相同的次数(例如，当将10个分隔件安装到产品板PP上时，双手工作必须重复10次)。因此，交换工具(套管螺丝起子BD和十字螺丝起子PD)的费时动作进行与分隔件数量相同的次数。这样产生的问题在于，难以在短时间内有效率地完成用来将多个分隔件安装到产品板上的分隔件安装工作。

具体而言，在现有技术中实施的分隔件安装工作的流程包括以下步骤(1)～(8)。

(1)通过保持件等设置产品板PP并使其保持在适当的位置处。

(2)在用套管螺丝起子BD保持一个分隔件的同时，用一只手保持该分隔件(即，将由一只手保持的分隔件插入由另一只手保持的套管螺丝起子BD中)。

(3)用与保持套管螺丝起子BD的手相对的手保持十字螺丝起子。

(4)将安装螺丝AS安装到十字螺丝起子PD上。

(5)将安装到十字螺丝起子PD上的安装螺丝AS插入分隔件安装部分SF的孔中。

(6)将保持在套管螺丝起子BD中的分隔件靠着安装螺钉AS放置并拧紧在该安装螺钉AS上。

(7)以规定扭矩紧固安装螺钉AS。

(8)重复与分隔件数量相同次数的上述步骤(1)～(7)。

作为参考，提供下面所列的专利文献1和2作为与上述现有技术的分隔件安装工作相关的现有技术文献。

(i)专利文献1：日本特开平9-92155号公报

(ii)专利文献2：日本特开2003-188558号公报

专利文献1公开了一种定位夹具的结构，在通过加热将分隔件安装到使用电子源的成像设备的前板或后板上时使用该定位夹具，其中，用来将分隔件保持在适当位置的组装夹具由一组平行布置的多个矩形形状的分裂板(split plate)构成，每个板在该板的纵向边缘面上的预定位置处都具有分隔件插入切口，其中每个矩形形状的分裂板的较短侧的宽度大约等于其中安装相应分隔件的间隔，并且每个切口被成形为容纳相应的分隔件。

专利文献2公开了一种用来将多个电路包安装在设备柜中的结构，其中分隔件没有单独地设置在各电路包之间，而是与设有用来保持电路包之间间隔的间隔保持构件的单杆一体形成，由此极大地减小分隔件的数量，同时便于电路包的安装和拆卸，该分隔件通过使电路包彼此间隔开给定距离而层叠来将电路包安装到设备柜中。