[发明专利]纤维素酰化物薄膜及其制备方法、以及包含它的起偏器和液晶显示装置有效
申请号: | 200680047400.1 | 申请日: | 2006-12-15 |
公开(公告)号: | CN101331177A | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 佐佐田泰行 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;B29C71/02;C08J7/00;G02B5/30;G02F1/1335;B29K1/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 于辉 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维素 酰化物 薄膜 及其 制备 方法 以及 包含 起偏器 液晶 显示装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种具有低水蒸汽透过率的纤维素酰化物薄膜,即使将该 薄膜保存在湿热下,其水蒸汽透过率也不会增加,并且本发明还涉及制备 这种纤维素酰化物薄膜的方法。本发明同样涉及含有该纤维素酰化物薄膜 的起偏器和液晶显示装置。
背景技术
在卤化银照相材料、光学补偿薄膜、起偏器以及液晶显示装置中使用 通常的纤维素酰化物、聚酯、聚碳酸酯、环烯烃聚合物、乙烯基聚合物、 聚酰亚胺等等的聚合物薄膜。由这些聚合物,可以制备具有更优异表面光 滑度和均匀度的薄膜,因此这些薄膜被广泛用于各种光学用途。
在这些中,与其它聚合物薄膜相比,具有更高的水蒸汽透过率的纤维 素酯薄膜可以在线操作直接粘附于最通用的聚乙烯醇(PVA)/碘偏振薄膜。因 此,纤维素酰化物,尤其是乙酸纤维素和乙酸丙酸纤维素广泛用于起偏器 的保护薄膜。
然而,在另一方面,聚乙烯醇偏振薄膜抗湿性弱,因此将水施加至偏 振薄膜上可能会对薄膜产生负面影响,使薄膜的偏振度可能会下降。因此, 要求包含偏振薄膜的起偏器保护薄膜具有低水蒸汽透过率。
为了满足以上两个需要,已经尝试了一种降低纤维素酰化物薄膜水蒸 汽透过率的方法。具体地,该方法包括向纤维素酰化物薄膜中加入疏水添 加剂(例如,JP-A-2002-146044以及JP-A-2005-89680)。然而,该方法存在 这样的问题:当向亲水纤维素酰化物薄膜中加入疏水添加剂并且将该薄膜 置于湿热下时,则添加剂可能会从薄膜中排出,结果薄膜的水蒸汽透过率 增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有低水蒸汽透过率的纤维素酰化物薄膜, 即使将该薄膜保存在湿热下,其水蒸汽透过率也不会增加,并且本发明还 提供了制备这种纤维素酰化物薄膜的方法。本发明的另一目的是提供一种 高可靠性的起偏器,即使长时间使用其也不存在偏振降低或变色 (discoloration)的问题,并且本发明提供了高可靠性的液晶显示装置,即 使长时间使用其也能产生良好的显示。
可以通过以下方法来达到上述目的。
具体实施方案1:
一种纤维素酰化物薄膜,其在40℃和90%RH下具有100至400g/(m2· 天)的水蒸汽透过率,将其保持在60℃和95%RH下1000小时后,该薄膜的 水蒸汽透过率的变化为-100g/(m2·天)至10g/(m2·天)。
具体实施方案2:
具体实施方案1的纤维素酰化物薄膜,其中该薄膜的厚度为20至 100μm。
具体实施方案3:
一种制备纤维素酰化物薄膜的方法,该方法包括在190℃或更高的温度 下,对在40℃和90%RH下水蒸汽透过率为至少400g/(m2·天)的纤维素酰化 物薄膜进行热处理。
具体实施方案4:
具体实施方案3的方法,其中热处理的时间为0.01至60分钟。
具体实施方案5:
具体实施方案3或4的方法,其中热处理前后薄膜的水蒸汽透过率的 比率(热处理后水蒸汽透过率/热处理前水蒸汽透过率)为0.2至0.9。
具体实施方案6:
具体实施方案3至5中任意一项的方法,其中当薄膜两个边缘固定时 完成热处理。
具体实施方案7:
按照具体实施方案3至6中任意一项方法所制备的纤维素酰化物薄膜。
具体实施方案8:
具体实施方案1、2和7中任意一项的纤维素酰化物薄膜,其在表面上 具有至少一层选自硬涂层(hard coat layer)、防眩层、防反射层以及聚合物层 的层。
具体实施方案9:
一种起偏器,含有至少一层具体实施方案1、2、7或8的纤维素酰化 物薄膜。
具体实施方案10:
一种液晶显示装置,其包含至少一层具体实施方案1、2、7或8的纤 维素酰化物薄膜,或者包含至少一个具体实施方案9的起偏器。
具体实施方案11:
一种液晶显示装置,具有依次包含液晶单元、偏振薄膜以及保护薄膜 的结构,其中所述保护薄膜是具体实施方案1、2、7或8的纤维素酰化物 薄膜。
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