[发明专利]用来制造特别是用于铸造车间的铸模或型芯的方法和装置有效
| 申请号: | 200680042299.0 | 申请日: | 2006-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN101304828A | 公开(公告)日: | 2008-11-12 |
| 发明(设计)人: | J·兰佩 | 申请(专利权)人: | 兰佩&莫斯纳有限公司 |
| 主分类号: | B22C15/24 | 分类号: | B22C15/24;B22C9/12 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 沈英莹 |
| 地址: | 德国梅*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用来 制造 特别是 用于 铸造 车间 铸模 方法 装置 | ||
1.用于由一种包括造型材料和无机的、水溶性和/或吸湿性粘结剂的混合物(M)制造用于铸造车间的铸模或型芯的方法,其中混合物(M)借助于至少一个射砂单元(2)在射砂过程中从它里面通过至少一个设置在一射砂板(5)上的射出口(7)射入模型或型芯模(8)内并且接着硬化,其中至少在两次射砂过程之间借助于液体使射出口(7)区域润湿和/或保持湿润,其特征为:用于润湿的液体(15)借助于超声波雾化成能漂浮的气态悬浮微粒,并输送给射出口(7)区域和/或射砂单元(2)的射砂头。
2.按权利要求1的方法,其特征为:气态悬浮微粒和含有气态悬浮微粒的流量的大小通过改变由超声波发生器(16)发出的脉冲组和/或改变超声波发生器(16)的电压来调整。
3.按权利要求1或2的方法,其特征为:能漂浮的气态悬浮微粒间隔射出口一定距离形成,并通过一管道输送给射出口。
4.按权利要求1或2的方法,其特征为:在射砂管和/或射砂头内的储存砂用液体-气态悬浮微粒润湿。
5.按权利要求1所述的方法,其特征为:所述造型材料是砂子。
6.按权利要求1所述的方法,其特征为:所述用于润湿的液体是水。
7.用于由一种包括造型材料和无机的、水溶性和/或吸湿性粘结剂的混合物(M)制造用于铸造车间的铸模或型芯的用于实施按权利要求1至6之任一项的方法的装置(1),包括至少一个具有一个射砂管(3)和一个射砂头(4)的射砂单元(2),其中在射砂头(4)上设置一个带有至少一个射出口(7)的射砂板(5)和用于润湿所述射出口的设备,其特征为:所述装置(1)具有至少一个用于含水液体(15)的超声波雾化器(16),该超声波雾化器(16)与射出口(7)连接。
8.按权利要求7的装置,其特征为:超声波雾化器(16)和配属于所述超声波雾化器的液体储存箱(13)在空间上与射砂单元(2)分开地设置,并通过至少一条管道(18)与射出口(7)区域连接。
9.按权利要求8的装置,其特征为:为了将气态悬浮微粒(17)从超声波雾化器(16)输送到射砂单元(2)的射出口(7),在液体储存箱(13)的液体表面上方设置一风机(19)和/或压缩空气接头(20)。
10.按权利要求8的装置,其特征为:液体储存箱(13)是一封闭的液体容器并通过一风机(19)和/或压缩空气接头(20)而处于超压之中,所述风机和/或压缩空气接头设置在所述液体储存箱的壁(21)内或壁上或在所述壁上起作用。
11.按权利要求8的装置,其特征为:在液体储存箱(13)上设置至少一个超声波雾化器(16)。
12.按权利要求8的装置,其特征为:射砂头(4)包括一个带有一吹洗罩(11)的可运动的防护装置(10),该防护装置具有用于气态悬浮微粒的接头,并且对于每次射砂可以取下或移走,从超声波雾化器(16)和液体储存箱到防护装置的连接管道是一伸缩管或一软管。
13.按权利要求8的装置,其特征为:射砂单元的射砂管和/或射砂头也通过一条或几条管道与超声波雾化器(16)和液体储存箱连接。
14.按权利要求11的装置,其特征为:在液体储存箱(13)上设置两个超声波雾化器(16)。
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