[发明专利]具有成型部件的纺纱机

说明书

本发明涉及一种纺纱机，尤其是一种粗纺机或环锭纺纱机，其具有由半成品如成型管、成型杆和类似物构成的成型部件。

在这种纺纱机中除了垂直的中间支架以外还有许多纵向部件，应用于它们的是不断增多的所谓半成品，如尤其是由实心材料制成的横截面为圆的管和杆，但是也包括横截面为方形的或矩形的空心或实心的型材。一般地，这种纵向部件的尺寸按照提出的要求进行选择。

这导致使用许多不同的管、杆和不同种类的型材。提供这种半成品的储备要求进行大量的仓库管理和配置费用并且也导致产生剩余库存。

因此本发明的任务是在此寻找一种标准化。本发明因此建议，将尺寸相同的半成品用于具有对特征值如型面、横截面、刚度、直径等等有类似要求的成型部件。由此实现可以用相同的半成品制造更多数量的部件。一些部件的可能的超尺寸可以依据可实现的标准化进行考虑。由此本发明规定，用于锭子轴承壳()的纵向支梁，用于支承和加载臂的纵向支梁、筒管更换装置上的剪子系统的推/拉管，中间支架中的立管和筒子架的支承柱都是用相同的较大直径和相同的较大壁厚的管制造的。相同的较小直径和相同的较小壁厚的管同样可以用于运动的导纱器的、气圈控制环的纵向延伸的支承件和用于钢领板的扰性牵拉件的、运动的导纱器和气圈控制环的、粗纱换向管的拉管。

应该理解，此外，类似部件的尺寸设计的标准化可以延伸到其它纵向、垂直或水平部件上。

当将纵向部件的纵向尺寸也统一时则得到另一种标准化。因此在先公开的文献DE102004042914.6-26A1建议设置分割距离为82.5mm，75mm和68.75mm，其可以没有余数地安置在1650mm的长度中。因此将纵向部件的该标准长度或它的倍数或可以没有余数地分割的长度建议为标准。

应该理解，立管和筒子架的支承柱没有编入纵向部件的该标准长度中，它们将具有较小的长度。

在附图中示出了环锭纺纱机的半侧的横截面图，其中展示出由相同的半成品构成的部件。显然环锭纺纱机的另一侧是镜面对称构造的。

环锭纺纱机1具有底座2，从该处向上延伸垂直的立管3，它上面带有矩形横截面的抽吸通道4。在立管上夹持有桥形架5，它们在其外末端上保持两个纵向延伸的平行的支承管6，在该支承管上支承用于锭子的轴承壳7和插在它们上面的管纱8。

在抽吸通道4上安置有用于牵伸机构10的托架9。通过托架9延伸出用于支承和加载臂12的两个纵向分布的、平行的支承管11。该支承和加载臂支承牵伸机构10的上罗拉并且对其加载。从托架9还延伸出垂直分布的支承柱13，其用于其上悬挂有粗纱筒管15的筒子架14。

从侧面在抽吸通道4上引导三个相互平行的、可移动的纵向管16，在它们上面固定有扰性的牵拉件17，其用于钢领板18、气圈控制环19和运动的导纱器20进行升降运动。扰性的牵拉件17通过辊子21垂直向下地延伸和通过支承件22，23和24连接到升降管25，26和27，该升降管被引导到位置固定的衬套28。

在升降管26和27的上部末端上固定纵向分布的支承管29和30，该支承管支承气圈控制环19和运动的导纱器20。钢领板18的升降管25配有横臂31，其上放置钢领板。

底座2的悬臂梁32上布置环锭纺纱机的筒管更换装置33。它由多个常规的具有剪子臂34和35的剪子系统构成，在剪子臂上一方面布置了带有夹持器37的夹持器杆36，另一方面它们通过在机器纵向上延伸的推/拉管38可以转动。

如可以看到的那样，此处用于锭子轴承壳7的纵梁6，用于牵伸机构10的支承管12，用于筒管更换装置33的推/拉管38，中间支架的立管3和筒子架14的支承管11可以用至少相同直径的管制成。这些管的负荷依据它们的抗弯刚度或它们的抗推/拉强度可以是不同的。由此需要选择管的至少一个壁厚，通过该壁厚满足对该最高强度的要求。当该强度在一些应用情况下高于要求的强度时，则可以依据已经达到的标准化考虑该情况。该管的直径例如可以有利地为大约25至50mm和它们的壁厚为2至5mm。

此时纵向分布的管6，11和38例如具有1650mm的系统长度。相反，垂直分布的管3和13的长度取决于机器的高度尺寸和具有不同的一般是较小的长度。

用于钢领板18、气圈控制环19和运动的导纱器20的升降运动的纵向分布的拉管16也可以由相同直径的管制造。这些管的直径例如可以有利地为大约25mm和它们的壁厚为2mm。这些管也可以具有例如1650mm的系统长度。