[发明专利]高强度铝合金翅片材料及其制造方法

权利要求书

1.一种强度高且在导热性、耐侵蚀性、抗流挂性、牺牲阳极化作用和自身耐腐蚀性方面表现优异的热交换器用高强度铝合金翅片材料，其特征在于在化学组成中含有Si：0.8-1.4wt％、Fe：0.15-0.7wt％、Mn：1.5-3.0wt％、和Zn：0.5-2.5wt％，Mg杂质限制在0.05wt％或更少，余量为常规杂质和Al，在铜焊之前具有纤维状晶粒结构的金属结构，铜焊之前的抗张强度不超过240MPa，铜焊之后的抗张强度不低于150MPa，铜焊之后的重结晶晶粒尺寸为500μm或更大。

2.一种制造如权利要求1所述的热交换器用高强度铝合金翅片材料的方法，其特征在于：对具有权利要求1的化学组成的熔体进行铸造，通过双带式铸造机连续铸造并卷绕入辊中形成厚度为5-10mm的薄平板，将该平板冷轧成厚度为1.0-6.0mm的片材，在200-350℃通过初次中间退火来处理该片材，将该片材进一步冷轧成厚度为0.05-0.4mm的片材，在360-450℃通过二次中间退火来处理该片材，并且以10％至低于50％的最终冷轧率将该片材冷轧成厚度为40-200μm的最终片材。

3.一种制造如权利要求1所述的热交换器用高强度铝合金翅片材料的方法，其特征在于：对具有权利要求1的化学组成的熔体进行铸造，通过双带式铸造机连续铸造并卷绕入辊中形成厚度为5-10mm的薄平板，将该平板冷轧成厚度为1.0-6.0mm的片材，在200-450℃通过初次中间退火来处理该片材，将该片材进一步冷轧成厚度为0.08-2.0mm的片材，在360-450℃通过二次中间退火来处理该片材，以50％至96％的冷轧率将该片材冷轧成厚度为40-200μm的最终片材，并且在200-400℃通过最终退火来处理该片材。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其中所述的初次中间退火在下述条件下通过连续退火炉进行：升温速率为100℃/分钟或更高，保温温度为400-500℃，且保温时间为5分钟以内。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的方法，其中在所述的初次中间退火之后、二次中间退火之后和最终退火之后的阶段中，金属结构为纤维状晶粒结构。