[发明专利]生产聚苯并咪唑的两阶段熔融聚合工艺

权利要求书

1.一种生产高分子量聚苯并咪唑的熔融聚合工艺，该工艺包括下列步骤：

向反应容器中装入能生成聚苯并咪唑的大量反应物，以产生反应物料，所述反应容器具有搅拌装置和气压控制装置；

搅拌下，在基本无氧的气氛中加热所述反应物，搅拌一直持续到搅拌力矩为粘度开始上升之前力矩的约1.5至约6倍；

终止搅拌，而继续将反应混合物加热到230℃至350℃的温度，同时使所述反应物料发泡；

将所述反应物料冷却成易碎发泡物料；

粉碎所述易碎发泡物料，得到粉碎预聚物；

将粉碎预聚物再次加热到230℃至350℃的温度，维持该温度15分钟至240分钟，然后排出所述粉碎预聚物；

压洗所述反应容器和所述搅拌装置，以便得到所产生的清洗混合物；

从所述产生的清洗混合物中分离剩余的水份，以得到湿的粉碎预聚物；

将所述粉碎预聚物和所述湿的粉碎预聚物传送至所述反应容器；

在大气压下，将所述粉碎预聚物和所述湿的粉碎预聚物在搅拌下加热到315℃至400℃之间，维持该温度90分钟至400分钟。

2.如权利要求1所述的生产高分子量聚苯并咪唑的两阶段熔融聚合工艺，其中，所述压洗在小于等于70.3千克力/平方厘米(1000psig)的压力下进行。

3.如权利要求1所述的生产高分子量聚苯并咪唑的两阶段熔融聚合工艺，其中，所述压洗是在大于70.3千克力/平方厘米(1000psig)的压力下进行的吹洗步骤。

4.如权利要求1所述的生产高分子量聚苯并咪唑的两阶段熔融聚合工艺，进一步具有步骤：在压洗步骤前冷却所述第一反应容器。

5.如权利要求1所述的生产高分子量聚苯并咪唑的两阶段熔融聚合工艺，其中，在冷却所述反应物料的步骤中，将所述反应物料冷却到40℃至200℃的温度。

6.如权利要求1所述的生产高分子量聚苯并咪唑的两阶段熔融聚合工艺，其中，在将所述粉碎预聚物加热到230℃至350℃的温度并且加热15分钟至240分钟之后，在将其从所述反应容器中移走之前，将其冷却至小于等于80℃的温度。

7.如权利要求1所述的生产高分子量聚苯并咪唑的两阶段熔融聚合工艺，其中，在将所述粉碎预聚物传送至所述第二反应容器的步骤中，可以向该反应容器中加入额外批料的粉碎预聚物。

8.如权利要求1所述的生产高分子量聚苯并咪唑的两阶段熔融聚合工艺，其中，所述能生成聚苯并咪唑的大量反应物是至少一种在芳环邻位上包含两对胺取代基的芳烃四胺和一种二羧基组分，该二羧基组分由具有下列通式的至少一种化合物组成：

其中，R′是芳烃环、烯烃基和杂环中的一种二价有机基，并且其在构成二羧基组分的不同分子中可以相同或不同；Y可以是氢、芳基或烃基，且不超过95％的Y是氢或苯基。

9.如权利要求1所述的生产高分子量聚苯并咪唑的两阶段熔融聚合工艺，其中，在从所述产生的清洗混合物中分离多余水份的步骤选自离心机、过滤器、其它固液分离方式、加热或其组合。