[发明专利]热塑性材料制的容器，尤其是瓶子

说明书

本发明涉及用热塑性材料例如PET通过加热预型件的吹制或拉制-吹制而制成的容器，尤其是瓶子的一般领域，更准确地说，涉及对所述容器的改进，所述容器具有凸起的底部，其具有朝容器外呈凹入球冠的一般形状，所述容器限定环形底座，所述底部具有朝容器内凸起的加强型腔，围绕中央凹陷部分或中央通道呈辐射状，所述型腔具有短边朝向容器底部的中央、长边朝向容器底部的周边、大体上呈梯形的通常形状，所述型腔具有构成型腔拱顶的底部。

用于盛放无汽液体的容器(例如用于盛放饮用水的瓶子)，在大多数情况下，配有向外部凹入的呈球冠形凸起的、高度较小的底部。这种底部常常配有围绕中央凹陷部分分布的辐射状加强肋，所述加强肋可具有各种构形，也可以超出主体的壁的下部，以加固底座(底部放置在支承件上的周边区域)。通常，这种包含中央凹陷部分的底部的高度约为10mm，也可达15mm。

这种底部成形为不变形地支承位于其上的无汽液体液柱。但是，其强度不足以承受附加的应力，例如由即使数值较小的内部过压所引起的应力。

在充碳酸气的液体的情况下(例如在约3至4×10⁵Pa、甚至10×10⁵Pa的压力下)，公知的是设计这样的容器，其底部具有非常明显的曲率(称为“香槟酒杯”底部等)，能不变形地承受高压。但是，这种底部由于其较大的高度，以及由于至少局部增加的壁厚，因此需要增加热塑性材料量。因此，配有这种底部的容器成本更高，在成型过程中，其正确构形更难处理。

公知的是，当包装某些易于氧化的无汽液体时，在容器灌装工序结束时，在无汽液体表面上灌注少量(例如一滴)快速汽化的惰性物质(例如氮)，以便在容器封口(称为“惰性化”操作)之前，立即从液体表面之上的自由容积排出空气(从而排出其中含有的氧)，或者在略微充碳酸气的液体的情况下，改进容器的增压。一旦封口结束，这种少量的惰性物质完成汽化，以致在封闭容器中存在惰性气体，残余低压小于2×10⁵Pa，通常约为1×10⁵Pa，甚至约为0.5×10⁵Pa。

用于无汽液体的容器传统上所配设的略微凸起的底部，确实不能不变形地承受以上提到的即使很小的压力。至于采用更坚固的底部，例如香槟酒杯底部，其高强度及其相关的高成本对于所考虑的应用来说，显得过高。

在本文中，本发明旨在提出适于灌装无汽液体容器的凸起底部的改型构形，所述容器在不超过2×10⁵Pa、一般约为1×10⁵Pa的较小压力存在下封闭，仅需最少的热塑性材料，易于在用于无汽液体容器的通常的吹制或拉制-吹制成型的情况下正确成形，所述底部的高度与用于无汽液体的传统容器的底部的高度为相同的数量级。

为此，如前序部分所述布置的容器，根据本发明，其特征在于，型腔具有相应的拱顶，其形成朝向由所述容器底部形成的上述球冠的凹处内部(换句话说，朝向容器的外部)凹入凸起的梯形区段，从底座延伸至中央凹陷部分，在中央凹陷部分的上端部附近与之相连接。

显然，公知的是使某些类型的容器，例如布置成灌装热液体的容器底部具有向内部凸起的且围绕中央凹陷部分呈辐射状的加强型腔，所述型腔具有大体上呈梯形的形状，其短边朝向容器底部的中央。

但是，在这些公知的容器中，所述型腔具有基本上呈平面的拱顶。显然，如此布置成型腔大体上呈梯形的具有基本上扁平拱顶的容器底部，完全满足灌装热液体的特定用途，但是，不适于本文中采用数值较小的残余过压的情况。

相反，根据本发明布置的底部具有双层凸起板结构，既涉及到容器底部本身的凸起型腔之间的板，又涉及到所述型腔的拱顶，其双层凹处同样向容器的外部定向。这样，在两部位上构成双层拱形支承系统，其不能承受高压，但是适于不易变形地承受较小的残余压力，所述残余压力不超过2×10⁵Pa，例如惰性化操作后存在的残余压力。

在一优选实施方式中，型腔的拱顶具有可变曲率，朝向底座的曲率大于朝向中央凹陷部分的曲率。

为了增大容器底部抗变形的强度，最好是容器底部的凸起型腔之间的所述板配有至少一个相应的辐射状加强肋；在一具体实施例中，在每个底部板上仅配设一个辐射状加强肋。

实际上，加强肋只要基本上笔直即可，最好向外部凹入，优选地，其内端部与中央凹陷部分呈一段距离，换句话说，加强肋仅从底座开始，在底座和中央凹陷部分之间的一部分区间上径向延伸(例如在该区间的约一半上延伸)。但是，因为需要，可用加强凸起代替加强肋，所述加强凸起具有其它任何理想的形状(例如三角形)。