[发明专利]铟的回收方法有效
申请号: | 200680003504.2 | 申请日: | 2006-01-27 |
公开(公告)号: | CN101115854A | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
发明(设计)人: | 中村譲;小笠原滋;小森淳;青崎寿;塚田晃 | 申请(专利权)人: | 同和金属矿业有限公司 |
主分类号: | C22B58/00 | 分类号: | C22B58/00;C22B3/44;C22B7/00;C22C28/00;C25C1/22 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 徐迅 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回收 方法 | ||
1.铟的回收方法,其特征在于,包括:将铟含有物粉碎至大于规定粒径的粗粒达到规定的比例以下的粉碎工序;将得到的粉体用酸溶解的溶解工序;在得到的溶解液中加入碱,中和至pH达到0.5~4,使溶解液中的特定的金属离子形成氢氧化物析出而除去的中和工序;使得到的中和后液在规定温度下熟化规定时间的熟化工序;向得到的熟化后液中通入硫化氢气体,将金属离子以硫化物的形式析出除去的硫化工序;将得到的硫化后液作为电解原液电解冶金提取铟金属的电解冶金工序。
2.如权利要求1所述的铟的回收方法,其特征在于,前述规定的粒径为150μm。
3.如权利要求1所述的铟的回收方法,其特征在于,前述规定的比例为10%。
4.如权利要求1所述的铟的回收方法,其特征在于,前述规定的温度为常温~80℃。
5.如权利要求1所述的铟的回收方法,其特征在于,前述规定时间为2小时以上。
6.如权利要求1所述的铟的回收方法,其特征在于,在前述粉碎工序后、前述溶解工序前,包括将前述大于规定粒径的粗粒通过分粒除去的分粒工序。
7.如权利要求1所述的铟的回收方法,其特征在于,前述酸为选自盐酸、硫酸和硝酸的酸。
8.如权利要求1所述的铟的回收方法,其特征在于,前述铟含有物为ITO靶材废料。
9.铟,其特征在于,纯度在99.999%以上,锡含量在0.5ppm以下。
10.铟,其特征在于,它是将氧化铟锡作为原料通过电解冶金得到的铟,锡含量在0.5ppm以下。
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