[实用新型]莫来石生产用的提升输送装置无效
申请号: | 200620201138.9 | 申请日: | 2006-12-28 |
公开(公告)号: | CN201023933Y | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
发明(设计)人: | 张世平;于殿顺 | 申请(专利权)人: | 张世平;于殿顺 |
主分类号: | B65G15/00 | 分类号: | B65G15/00;B65G41/00;B65G15/42;B65G39/10;B65G23/44;B65G45/10 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人: | 李大刚 |
地址: | 550001贵州省贵阳市*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 莫来石 生产 提升 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种莫来石生产用的提升输送装置,属于提升机械。
背景技术
莫来石是一种高档耐火材料,它具有耐高温、耐侵蚀、耐急冷急热的特点。目前人工合成莫来石的方法常用的是采用湿法生产,其作法是将生产莫来石的各种原料用电炉加热,使其熔化,将各种原料熔合得到莫来石,这种方法生产成本太高,一直得不到普遍的应用。无法形成批量化和规模化生产。对于干法人工合成莫来石的方法和生产线还未见报导过。为了降低莫来石人工合成的的成本,人们一直在对莫来石的干法人工合成进行探索和研究,在干法人工合成莫来石的生产线中,根据已经被烘干后的莫来石泥坯料易断裂的特点,需要一种适合输送这种坯料的提升及输送设备,以适应生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种莫来石生产用的提升输送装置。根据莫来石泥坯料的特点,将莫来石泥坯料平稳完好的输送到回转窑中进行烧制,以适应莫来石生产的需要。
本实用新型的技术方案:莫来石生产用的提升输送装置,它包括机架1,其特征在于:机架1的形状呈“Z”字形,机架的下部是进料端,机架的上部是出料端,机架的中部直线倾斜部份是提升段;机架1上间隔的设有支脚2,支脚2固定在地面或台架上;机架1下端的顶部设有变向滚轮3,机架1上端的顶部设有传动滚筒4,传动滚筒4经减速器5与电机6连接;机架1的提升段两端分别设有压带轮7和托带轮8,机架提升段的下部还设有导向轮9;在机架上端的传动滚筒4和下端的变向滚轮3之间经压带轮7、托带轮8和导向轮9套有环型输送带10。
上述的莫来石生产用的提升输送装置中,所述的环型输送带10采用柔性材料制作,其两侧设有齿型挡边11,齿型挡边11之间的环型输送带10上间隔的设有隔片12。
前述的莫来石生产用的提升输送装置中,沿环型输送带10背面间隔的设有上托辊13,沿环型输送带10的返回段间隔的设有下托辊14。
前述的莫来石生产用的提升输送装置中,机架1下部的进料口设有导料槽15,导料槽15固定在机架1上。
前述的莫来石生产用的提升输送装置中,机架1下部设有尾架16,尾架16上设有拉紧装置17,拉紧装置17一端固定在尾架16上,另一端与变向滚轮3连接。
前述的莫来石生产用的提升输送装置中,机架1下部设有空段清扫器18,空段清扫器18由焊接在机架上的清扫挡片19构成。
前述的莫来石生产用的提升输送装置中,机架1上部的顶端设有头部护罩20,头部护罩20的下端设有漏斗型的出料口21。
与现有技术相比,以前莫来石的人工合成还未采用过干法生产,本实用新型主要是为我单位本次一并申请的“干法人工合成莫来石生产线”研制的专用提升输送装置,它具有结构紧凑,布局合理,便于维护的特点,具有皮带输送和提升机的双重功能,由于输送带采用胶带制作,具有柔软性,因此不会造成莫来石泥坯料的破损,输送和提升过程平稳,能够满足莫来石干法人工合成生产线的需要。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是附图1的A向视图;
附图3是附图1的B-B剖视图;
附图4是空段清扫器的安装图;
附图中的标记为:1-机架,2-支脚,3-变向滚轮,4-传动滚筒,5-减速器,6-电机,7-压带轮,8-托带轮,9-导向轮,10-环型输送带,11-齿型挡边,12-隔片,13-上托辊,14-下托辊,15-导料槽,16-尾架,17-拉紧装置,18-空段清扫器,19-清扫挡片,20-头部护罩,21-出料口。
具体实施方式
实施例。莫来石生产用的提升输送装置,如图1所示,它包括机架1,其特征在于:机架1的形状呈“Z”字形,机架的下部是进料端,机架的上部是出料端,机架的中部直线倾斜部份是提升段,其倾斜角度可根据需要提升的高度进行调整;机架1上间隔的设有支脚2,支脚2固定在地面或台架上;机架1下端的顶部设有变向滚轮3,机架1上端的顶部设有传动滚筒4,传动滚筒4经减速器5与电机6连接;机架1的提升段两端分别设有压带轮7和托带轮8,机架提升段的下部还设有导向轮9;在机架上端的传动滚筒4和下端的变向滚轮3之间经压带轮7、托带轮8和导向轮9套有环型输送带10。上述的环型输送带10采用柔性材料制作,如图2所示,环型输送带10两侧设有齿型挡边11,齿型挡边11之间的环型输送带10上间隔的设有隔片12,隔片1将环型输送带10隔成了一个一个的料斗,减少了坯料之间的相互碰撞。为了防止输送带中间塌陷,沿环型输送带10背面间隔的设有上托辊13,沿环型输送带10的返回段间隔的设有下托辊14。机架1下部的进料口设有导料槽15,导料槽15固定在机架1上,防止进料时,坯料滚动到输送带外面。机架1下部设有尾架16,尾架16上设有拉紧装置17,拉紧装置17由螺母和螺杆构成,螺杆的一端顶在尾架16上,螺母固定在变向滚轮3上,旋动螺杆,拉动固定在螺母上的变向滚轮3水平移动,将输送带拉紧。机架1下部设有空段清扫器18,空段清扫器18由焊接在机架上的清扫挡片19构成,清扫挡片19与环型输送带10保持很小的一间隙,将残留在环型输送带10上的物料刮掉。机架1上部的顶端设有头部护罩20,以保护传动部份正常工作,头部护罩20的下端设有漏斗型的出料口21,将物料送入回转窑进行烧制。
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