[实用新型]饮料瓶罐装的质量检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测系统，特别是涉及了一种适用于饮料瓶流水线的饮料瓶灌装的质量检测系统。

背景技术

随着对质量和快速生产的不断增长的需求，外观检验和产品标识正变得越来越重要。其理由是不言而喻的：减少不合格品数量，提供合格的产品。这些要求源自ISO9000规范或其它产品责任规定。手工外观检验和产品标记太昂贵。同时意味着不近人情的单调工作。制造生产率持续增长也越来越不可能再进行手工检验。这里，机器视觉系统提供了这些解决方案。

饮料瓶灌装质量的好坏直接关系到了饮料内部的质量，特别是茶饮料和奶制饮料。饮料瓶的瓶盖在被封装的时候会出现高盖、歪盖、破盖、喇叭盖、无盖等现象，另外检测饮料瓶的外观质量如：液位、标签和喷码也直接关系到产品质量和企业的信誉。这些检测现在都是由人工来进行判别。人工检测方法不但效率低、速度慢、容易疲劳，而且受检测人员主观性制约等不确定因素带来的误检及漏检。

发明内容

本实用新型的目的在于解决人工检测方法效率低、速度慢、容易疲劳的问题，而提供一种适用于饮料瓶流水线作业的饮料瓶灌装的质量检测系统，它克服了现有技术的缺陷。

本实用新型的饮料瓶灌装的质量检测系统，它包括：传感器、至少一个摄像机、至少一个光源、计算机、速度检测器和剔除装置，传感器和摄像机装在饮料瓶生产线的一侧，光源装在与摄像机对应的饮料瓶生产线的另一侧，每个光源垂直于与之对应的摄像机的中心线，速度检测器装在饮料瓶生产线上，检测饮料瓶生产线的传送速度，剔除装置装在光源后端饮料瓶生产线下游的一侧，计算机分别与传感器、摄像机、速度检测器和剔除装置电连接，其中：该系统还包括：除水装置，它装在光源前端饮料瓶生产线上游的一侧或两侧；

本实用新型的饮料瓶灌装的质量检测系统，其中：所述除水装置是吹气装置，它由1-20个喷气管和支架组成，支架固定在饮料瓶生产线上，每个喷气管与饮料瓶生产线中心面的夹角在45°-135°的范围内；

本实用新型的饮料瓶灌装的质量检测系统，其中：所述喷气管相对于饮料瓶生产线的两侧对称布置，每个喷气管在饮料瓶生产线一侧彼此平行并且在饮料瓶生产线的中心面纵向上有一间隔；

本实用新型的饮料瓶灌装的质量检测系统，其中：所述喷气管相对于饮料瓶生产线的两侧平行布置，每个喷气管在饮料瓶生产线的中心面纵向上有一间隔；

本实用新型的饮料瓶灌装的质量检测系统，其中：所述速度检测器是编码器，它装在饮料瓶生产线的转轴上并与计算机的电连接；

本实用新型的饮料瓶灌装的质量检测系统，其中：所述剔除装置由推打头、气缸、电磁阀和气杆组成，气杆装在气缸内，并且沿着气缸移动，推打头装在气杆的一端，电磁阀分别通过压缩空气管和真空管与气缸相连，并且电磁阀与上述计算机与电连接；

本实用新型的饮料瓶灌装的质量检测系统，其中：所述摄像机由三个摄像机组成，第一和第二摄像机的中心线与饮料瓶生产线的中心面相交，并且第一和第二摄像机的中心线的夹角为80-110°，第三摄像机位于第一和第二摄像机后端饮料瓶生产线下游的一侧，它的中心线与饮料瓶生产线的中心面垂直，所述光源由三个光源组成，每个光源分别垂直于与之对应的摄像机的中心线，所述传感器装在第一摄像机和第二摄像机之间的饮料瓶生产线的一侧上；

本实用新型的饮料瓶灌装的质量检测系统，其中：所述摄像机由四个摄像机组成，其中第三摄像机的中心线与饮料瓶生产线的中心面垂直，第一和第二摄像机相对于第三摄像机对称布置，它们中心线与第三摄像机中心线的夹角分别在50-75°的范围内，第一摄像机、第二摄像机和第三摄像机在饮料瓶生产线的同侧，第四摄像机位于上述第一、第二和第三摄像机后端饮料瓶生产线下游的一侧，它的中心线与饮料瓶生产线的中心面垂直，所述光源由四个光源组成，每个光源分别垂直于与之对应的摄像机的中心线，所述传感器装在第一摄像机和第二摄像机之间的饮料瓶生产线的一侧上。

本实用新型的饮料瓶灌装的质量检测系统解决了人工检测方法的效率低、速度慢、易疲劳、易受检测人员主观性制约等不确定因素带来的误检及漏检的问题，能够全方位地检测和保证饮料瓶灌装的质量。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例的饮料瓶灌装的质量检测系统安装在饮料瓶生产线上的俯向示意图；

图2是本实用新型的第二实施例的饮料瓶灌装的质量检测系统安装在饮料瓶生产线上的俯向示意图；

图3是本实用新型的饮料瓶生产线上的正向示意图；

图4是本实用新型的饮料瓶灌装的质量检测系统各个部件电连接关系的示意图；