[实用新型]带攻丝排屑盖的刀柄

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工装置，尤其涉及一种螺纹加工装置上用于夹持丝锥的刀柄。

背景技术

现有螺纹加工装置上设有刀柄，刀柄同主轴通过旋转传动方式连接，由主轴带动刀柄旋转，用于进行切削加工的成形刀具被夹持在刀柄上，随刀柄一同旋转，形成与工件的相对旋转运动，在一定扭距的作用下将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹，然后主轴反转，刀具在刀柄的带动下旋出工件。现有刀柄的主体由若干组件构成，由于其前端没有遮挡结构，切削时产生的切削屑易于缠绕在丝锥刀杆上，切削液或雾化体也会溅入刀柄内，影响加工作业，并增加了刀柄清洗的工作量。

实用新型内容

为克服现有技术上述的缺陷，本实用新型提供了一种带攻丝排屑盖的刀柄，采用这种刀柄可以有效地避免切削屑在丝锥刀杆上缠绕，避免切削液和雾化体溅入刀柄。

本实用新型实现上述目的的技术方案是：一种带攻丝排屑盖的刀柄，包括刀柄主体，所述刀柄主体前端设有一个排屑盖，所述排屑盖上设有一个供刀具穿过的孔。

本实用新型的有益效果是：由于在刀柄主体前面设置了一个排屑盖，攻丝时产生的切削屑延伸到排屑盖处后，被排屑盖阻挡并在排屑盖外表面的引导下向外走，断裂后下落，不会继续缠绕在刀杆上，溅向刀柄的切削液和雾化体也会被排屑盖挡住，无法进入刀柄主体，由此保证了作业的正常进行，并避免了对刀柄主体的污染，减少了清洗工作量。本实用新型可用螺丝加工装置，也可以用于其它机加工设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型公开了一种带攻丝排屑盖的刀柄，其包括刀柄主体，所述刀柄主体前端设有一个排屑盖12，所述排屑盖上设有一个供刀具14穿过的孔。

所述排屑盖的前部可以是外表面为圆锥形的壳体，后部可以是外表面为圆柱形或者圆锥形的壳体，所述后部圆锥形的锥度一般应小于所述前部圆锥形外表面的锥度，所述供刀具穿过的孔设置在圆锥形壳体的顶端。这种排屑盖前部的锥体形状有利于引导切削屑顺利地向外扩散，后部壳体可以套在刀柄主体的前端相应的安装结构上，以便固定安装在刀柄主体上。

所述排屑盖上可以设有若干用于安装的孔，用于固定排屑盖的若干螺钉15分别穿过各自对应的所述用于安装的孔，紧固在刀柄主体上，由此实现排屑盖在刀柄主体上的固定。

所述排屑盖上的用于安装的孔一般可以设置在排屑盖后部。

所述刀柄主体可以包括一个可换丝锥套，所述可换丝锥套套在一个反馈调整件24里，其前端设有一个环形凸缘，该环形凸缘位于所述反馈调整件前端的前面，所述反馈调整件的前端设有一个或多个轴向槽，所述可换丝锥套上设有相应数量的齿分别插接在所述反馈调整件上对应的轴向槽内，由此形成了所述反馈调整件同可换丝锥套之间的旋转传动连接。在这种连接方式下，反馈调整件带动可换丝锥套转动，但允许可换丝锥套一定的径向移动，并可以将可换丝锥套拔出。通常所述用于固定排屑盖的螺钉旋接在所述可换丝锥套前端的环形凸缘上，使所述排屑盖同所述可换丝锥套固定安装在一起，由此实现所述排屑盖在刀柄主体上的安装。

所述可换丝锥套设有一个开口于其前端中央的刀具安装孔，所述刀具安装孔可以采用方形孔，所述刀具的刀杆后部为与所述刀具安装孔配套的方形杆，插入所述可换丝锥套的刀具安装孔，由此形成所述可换丝锥套同所述刀杆之间的旋转传动连接。所述安装孔的侧壁上还可以设有若干通孔，所述通孔上旋接有螺钉13(通常数量可以是一个或两个)。旋紧这些螺钉，就可将刀杆压紧，由此实现对刀杆的固定；松开这些螺钉，就可以将刀杆从可换丝锥套上拔出来，以便进行刀具的更换。

所述反馈调整件套在设在刀柄本体5前端的大圆孔内，所述大圆孔侧壁的内表面同所述反馈调整件外表面之间留有间隙，并设有若干O形密封圈，以实现反馈调整件在大圆孔内的固定。由于采用了这种O形密封圈固定的方式，依靠O形密封圈的弹性形变，允许反馈调整件在轴向和径向上一定范围内的移动和倾斜，以便自动地进行误差校正。

所述用于实现反馈调整件在大圆孔内固定的O形密封圈通常是前后两个19、6，分别设在所述反馈调整件的前后两端，所述反馈调整件外表面的前后两端各设有一个环形缺口，所述用于实现反馈调整件在大圆孔内固定的前后两个O形密封圈分别置于所述反馈调整件外表面的前后环形缺口内，以实现这些O形密封圈的安装和限位。