[实用新型]链条滑套式配重机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床的配重机构，尤其是涉及一种主轴箱移动快速，运行稳定安全的链条滑套式配重机构。

背景技术

对于机床主轴箱的配重，一般采用钢丝绳和重锤通过导轮的联接，当主轴箱上下升降时由于配重锤的惯性较大，在主轴箱快速移动和停止的瞬间，配重锤由于自身的惯性使丝杆螺母受到冲击而造成轴向间隙增大，不能保证机床Z向坐标的精度。钢丝绳由于长期在导轮上摩擦容易断裂，钢丝绳断裂导致主轴箱溜车，重锤脱落而砸坏机床其他部件。有的生产厂家采用液压缸平衡主轴箱的重量，不仅增加了机床的成本，同时液压缸在机床主轴箱快移时很难与主轴箱达到同步移动，限制了机床的快速移动。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的机床Z向加工精度较低，成本较高等的技术问题，提供了一种在立柱上设有导杆，配重锤与导杆相互配合，而使得机床Z向加工精度较高，且生产成本较低的链条滑套式配重机构。

本实用新型同时还解决现有技术所存在的钢丝绳在导轮上摩擦容易断裂等的技术问题，提供了一种采用链条代替钢丝绳不易断裂的链条滑套式配重机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种链条滑套式配重机构，包括立柱和其上设有的支架与主轴箱，立柱内设有配重锤，支架上设有导轮，导轮上绕有连接件，连接件的两端分别与主轴箱和配重锤相连，其特征在于：所述的立柱上还设有导杆，配重锤上设有导杆座，所述的导杆穿过导杆座且两者相互配合。通过在立柱上设置导杆，导杆穿过配重锤上设有导杆座，当配重锤快速运行时，上下运动不摆动，始终沿着导杆方向上下运动，从而精度较高，较为安全和稳定。

作为优选，所述的导杆座内设有滑套，滑套的内径与导杆的外径相适。导杆座内设有滑套，滑套的内径与导杆的外径相适，保证了配重锤始终沿着导杆方向上下运动。

作为优选，所述的连接件为链条。链条作为连接件较为牢固，不易断裂。

因此，本实用新型具有如下特点：1.结构简单，设计合理；2.立柱上设有导杆，导杆穿过配重锤上设有导杆座，配重锤始终沿着导杆方向上下运动，精度较高，也较为安全和稳定；3.链条取代原先的钢丝绳作为连接件较为牢固，不易断裂。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是附图1的A部放大图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：一种链条滑套式配重机构，包括立柱1和其上设有的支架2与主轴箱4，立柱1内设有配重锤5，支架2上设有导轮3，导轮3上绕有链条9。链条9的两端分别与主轴箱4和配重锤5相连，立柱1上还设有导杆6，配重锤5上设有导杆座7，导杆座7内设有滑套8(参见附图1)，滑套8的内径与导杆6的外径相适，通过在立柱上设置导杆，导杆6穿过配重锤5上设有导杆座7，当配重锤5快速运行时，上下运动不摆动，始终沿着导杆6方向上下运动，从而精度较高，较为安全和稳定。导杆6穿过滑套8且两者相互配合，导杆座7内设有的滑套8保证了配重锤5始终沿着导杆6的方向上下运动。