[实用新型]全自动金属制品成型设备无效
申请号: | 200620141008.0 | 申请日: | 2006-12-11 |
公开(公告)号: | CN200995252Y | 公开(公告)日: | 2007-12-26 |
发明(设计)人: | 黄万串 | 申请(专利权)人: | 三门力佳利不锈钢有限公司 |
主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00;B21C47/16;B21D35/00 |
代理公司: | 杭州华鼎专利事务所 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 317100浙江省三门县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 金属制品 成型 设备 | ||
1.全自动金属制品成型设备,其特征在于:包括放料装置(1)、送料装置(2)、搬运装置(3)和成型装置(4),所述放料装置(1)设置在送料装置(2)的前端,搬运装置(3)和成型装置(4)设置在送料装置(2)的后端,搬运装置(3)的前端与送料装置(2)的后端位置对应。
2.如权利要求1所述的全自动金属制品成型设备,其特征在于:所述放料装置(1)包括底架(11)、导轨(12)、滑块(13)、机架(14)、电机(15)和膨胀料筒(16),所述底架(11)上设置有导轨(12),滑块(13)可滑动地设置在导轨(12)上,机架(14)固定在滑块(13)上,电机(15)设置在机架(14)上,膨胀料筒(16)设置在机架(14)的顶部,电机(15)与膨胀料筒(16)传动连接。
3.如权利要求2所述的全自动金属制品成型设备,其特征在于:所述放料装置(1)还包括传感器(17),所述传感器(17)设置在机架(14)上靠近送料装置(2)的一侧。
4.如权利要求2所述的全自动金属制品成型设备,其特征在于:所述放料装置(1)还包括液压缸(18),所述液压缸(18)与机架(14)连接。
5.如权利要求1所述的全自动金属制品成型设备,其特征在于:所述送料装置(2)包括送料滚筒(21)、可调压力压板(22)、活动压板(23)、固定压板(24)和底架组件,所述送料滚筒(21)、可调压力压板(22)、活动压板(23)和固定压板(24)从前到后依次设置在底架组件上,底架组件上部纵向设置有纵向导轨(25),活动压板(23)下部设置有纵向滑块(26),纵向滑块(26)可滑动地设置在纵向导轨(25)上。
6.如权利要求5所述的全自动金属制品成型设备,其特征在于:所述送料装置(2)还包括四只挡料轮(27),所述挡料轮(27)固定在底架组件的侧边上部,可调压力压板(22)的前面设置2只,后面设置2只。
7.如权利要求5所述的全自动金属制品成型设备,其特征在于:所述送料装置(2)还包括纵向液压缸(28),所述纵向液压缸(28)与活动压板(23)相连。
8.如权利要求5所述的全自动金属制品成型设备,其特征在于:所述底架组件包括固定底架(29)、可调底架(210)、横向导轨(211)、横向滑块(212)、上底架(213)和横向液压缸(214),所述可调底架(210)设置在固定底架(29)上,可调底架(210)的上部设置有横向导轨(211),上底架(213)的下部设置有横向滑块(212),横向滑块(212)可滑块地设置在横向导轨(211)上,横向液压缸(214)与上底架(213)连接。
9.如权利要求1所述的全自动金属制品成型设备,其特征在于:所述搬运装置(3)包括固定板(31)、导向板(32)、第二导轨(33)、第二滑块(34)、推进缸(35)、伸缩缸(36),所述导向板(32)固定在固定板(31)上,导向板(32)上设置有导向条(37),第二导轨(33)固定在固定板(31)上,第二滑块(34)与伸缩缸(36)固定连接,第二滑块(34)可滑动地设置在第二导轨(33)上,推进缸(35)设置在送料装置(2)上,其位置与导向板(32)相对应。
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