[实用新型]一种用于石油导向钻具的滑环

说明书

所属技术领域：

本实用新型属于石油钻探设备技术领域，具体涉及一种用于石油导向钻具的滑环。

背景技术：

石油导向钻具中的滑环主要用在石油导向钻具动、静旋转体间进行多路电信号的传输，包括内壳体组件和外壳体组件，内壳体组件包括内壳体、内壳体内侧嵌设的内绝缘环和内绝缘环上的数个传导环，外壳体组件包括外壳体、外壳体内侧嵌设的外绝缘环和外绝缘环上的数个传导件，外壳体一端设置有密封接线柱，该密封接线柱的接线穿过接线孔连接传导件，传导环上的接线穿过接线孔引出。这种结构的滑环目前被广泛应用于常温、常压、正常湿度的环境下，但由于该结构强度低，耐冲击、抗振性能差，电信号传输不稳定、绝缘强度低，因此适用范围特别有限，不适应在高温、高压、高湿的恶劣环境下使用。

发明内容：

本实用新型要提供一种用于石油导向钻具的滑环，以克服现有技术存在的适用范围特别有限，不适应在高温、高压、高湿的恶劣环境下使用的缺点。

为克服现有技术存在的缺点，本实用新型的技术解决方案是：一种用于石油导向钻具的滑环，包括内壳体组件和外壳体组件，内壳体组件包括内壳体1、内绝缘环8和数个传导环7，外壳体组件包括外壳体2、外绝缘环9和数个传导件，其特殊之处在于：对应于数个传导环7的外绝缘环9上设置有数个凹槽，所述的传导件是片簧式电刷11，该电刷11的接线端固定于外绝缘环9上，另一端设置于凹槽内并弹压于传导环7上。

上述内壳体1与外壳体2间轴向对称设置有滚柱轴承3

上述内壳体1与外壳体2间沿径向设置有滚珠轴承4。

上述内绝缘环8与外绝缘环9两侧的内壳体1与外壳体2之间设置有轴封10。以保持滑腔内的平衡油不泄漏。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、强度高，耐冲击：双壳体结构，绝缘强度高，耐冲击，因而适于在高温、高压、高湿的恶劣工作环境下工作。

2、抗震性能好：在内壳体与外壳体间沿径向设置有轴承4，起到减轻震动的作用。

3、电信号传输稳定、可靠：片簧式电刷的一端靠电刷体本身的弹性，以约100克的弹力与内绝缘环上的传导环接触，这种简捷的一体化电刷，免去了电刷触头与电刷体间的接触电阻，可极大的提高电信号的传输稳定性和与传导环接触的随动性。

4、密封性好：为平衡外界对滑环的压力，使滑环芯部所注油液不致于泄漏，内绝缘环与外绝缘环两侧的内壳体与外壳体之间加了轴封，因此耐高温、高压、高湿。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

附图标记说明如下：1-内壳体，2-外壳体，3-滚柱轴承，4-滚珠轴承，5-穿线孔，6-密封接线柱，7-传导环，8-内绝缘环，9-外绝缘环，10-轴封，11-电刷。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1、图2，一种用于石油导向钻具的滑环，包括内壳体组件和外壳体组件，内壳体组件包括内壳体1、内壳体1内侧嵌设的内绝缘环8和内绝缘环8上的数个传导环7，外壳体组件包括外壳体2、外壳体2内侧嵌设的外绝缘环9和外绝缘环9上的数个传导件，外壳体2一端设置有密封接线柱6，该密封接线柱6的接线穿过接线孔5连接传导件，传导环7上的接线穿过接线孔5引出。对应于数个传导环7的外绝缘环9上设置有数个凹槽，所述的传导件是片簧式电刷11，该电刷11的接线端固定于外绝缘环9上，另一端设置于凹槽内并弹压于传导环7上。所述内壳体1与外壳体2间轴向对称设置有滚柱轴承3，内壳体1与外壳体2间沿径向设置有滚珠轴承4，在内绝缘环8与外绝缘环9两侧的内壳体1与外壳体2之间设置有轴封10。

使用时，通过滑环的内、外壳体将其固定在导向钻具的动、静旋转体上，将信号接入传导环7上的接线，当导向钻具动、静旋转体作相对运动后，即可在密封接线柱6上拾取输出信号。