[实用新型]一种具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体显示板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板电视显示板，尤其涉及一种荫罩式等离子体显示板，具体地说是一种具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体显示板。

背景技术

目前采用的荫罩式等离子体显示板主要包括前基板、后基板和荫罩。前基板从玻璃基板起，分别是扫描电极等、介质层以及在介质层表面形成的保护层；后基板从玻璃基板起，分别是与扫描电极垂直的寻址电极，介质层以及在介质层上形成的保护层；夹在前、后基板中间的荫罩是由导电材料(例如铁或其合金)加工而成的包含网孔阵列的金属薄网板。将上述前基板、荫罩和后基板组装封接后充入预定的工作气体，譬如各种惰性气体，即形成了荫罩式等离子体显示板。目前荫罩式等离子体显示板采用对向放电的工作原理。对彩色荫罩式等离子体显示板而言，荫罩的内壁涂敷三基色荧光粉，每一放电单元中气体放电产生的真空紫外光，激发不同荧光材料发出相应的三基色光。然而，上述荫罩式等离子体显示板中存在以下几个问题：①由于采用对向式放电结构，放电空间较小，放电路径较短，因此放电效率较低。②由于荫罩孔壁上可涂敷荧光粉的面积较小，因此亮度较低。③由于放电区域距离荧光粉层较远，放电产生的147nm真空紫外光在向荧光粉辐射过程中共振吸收损耗大，因此亮度和发光效率较低。此，必须对电极结构做进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的表面放电型荫罩式等离子体显示板存在的放电效率及亮度低的问题，实用新型一种低着火点压、高发光效率和低功耗的具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体显示板。

本实用新型的技术方案是：

一种具有新型电极结构的表面放电型荫罩式等离子体显示板，包括前基板1、后基板2、荫罩3，其中荫罩3封装在前后基板1，2之间，所述的前基板1主要由前衬底玻璃基板4、第一电极对5，6、介质层7、保护膜8组成，其中第一电极对5，6排列于前衬底玻璃基板4上，它可为没有透明导电薄膜ITO构成的电极，电极5称为维持电极，电极6称为扫描电极，介质层7覆盖在第一电极对5，6上，保护膜8则覆盖在介质层7上；所述的后基板2主要由后衬底玻璃基板9、第二电极10、介质层11组成，其中第二电极10位于后衬底玻璃基板9上，介质层11覆盖在第二电极10上，第二电极10通常称为列电极组或寻址电极；荫罩3为一厚度为0.1～1.0mm的包含漏斗形网格孔12阵列的导电板，其特征是所述的第一电极对5，6的电极宽度20相同，它们与漏斗形网格孔12的上开口13相对部分的形状与该上开口13的形状相配并沿其边缘内侧区域排列，其余不与上开口13相对的部分则相互平行。

荫罩3上的漏斗形网格孔12的上开口13为长条形、四边形、圆形、六边形或八边形中的一种，第一电极对5，6相应上开口13靠近放电区域内侧做与其形状有相近的非平行排列，下开口14为长条形，且上下开口中心在垂直于荫罩表面的同一直线上。

所述的漏斗形网格孔12与前基板1相对的上开口13面积是其与后基板2相对的下开口14面积的10～20倍，每一漏斗形网格孔12上开口宽度15为下开口宽度16的2～4倍；第一电极对5，6与上开口13边缘的距离22大于电极宽度20的0.5～5倍，根据网格孔12的形状和排列方式不同，第一电极对5，6在放电单元区域有相近的排布，第一电极对5，6距离最短点位于相应于上开口13左右方向内侧边缘，距离最短点的间距21是电极宽度20的2～5倍，而连接放电单元之间的距离最短点的维持电极5和扫描电极6呈平行排列，距离最短点间距同平行排列部分的间距，上开口长度19是第一电极对5，6之间的平行排列部分的间距21的2～10倍，第二电极10与第一电极对5，6平行排列的部分呈垂直关系，第二电极10与荫罩3上的漏斗形网格孔12的下开口14相对应，荫罩3的网格孔12上开口长度19为下开口长度18的1.5～2倍，上开口长度19是第一电极对5，6的电极宽度20的5～20倍，每一网格孔12的下开口宽度16为第二电极10宽度17的1～2倍，各网格孔12与第一电极对5，6的平行部分和第二电极10垂直相交；所述的第一电极对5，6、覆盖介质层7及保护层8、荫罩3、和覆盖有介电层11的第二电极10组成介质阻挡型交流表面放电型的基本单元，在该介质阻挡型交流表面放电型的基本单元中设有可见光发光区域。

所述的介质阻挡型交流表面放电型的基本单元中的发光区域为漏斗形网格孔12的内壁及对应其下开口14的后基板2上的介质层11表面的部分，在该区域上涂覆有荧光粉。

在介质阻挡型交流表面放电型的基本单元的可见光发光区域涂覆的荧光粉24为单色荧光粉。