[实用新型]隧道式超声波洗瓶机进瓶理瓶提升及夹瓶出瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是隧道式超声波洗瓶机进瓶理瓶提升及夹瓶出瓶装置，属于制药机械包装技术领域。

背景技术：

现有的洗瓶机由于不设有理瓶、提升和夹瓶出瓶装置，所以在洗瓶机入口处玻璃瓶是自由进入轨道的，当玻璃瓶规格有差异时就造成缺瓶，卡瓶和碎瓶。经提升的玻璃瓶进入瓶筐后，由于瓶外壁与瓶筐接触面积过大，影响了瓶外壁的清洗效果；加之出瓶处也无推瓶活动挡板，使得出口处出现倒瓶，从而使洗瓶合格率下降，影响正常使用。

发明内容：

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种隧道式超声波洗瓶机进瓶理瓶提升及夹瓶出瓶装置，具有无缺瓶、卡瓶、碎瓶和倒瓶等现象。具有清洗效果好，洗瓶合格率高等特点。

本实用新型的技术解决方案：其结构是理瓶机托盘设在传送网带上，传送网带与理瓶机构相接；理瓶机构与提升机构中的提升轨道相接；提升机构中的间歇运动机构通过安装在提升链条上的提升块相接，进瓶气缸与夹瓶机构中的夹爪相接，夹瓶机构中的进瓶气缸与出瓶构中的出瓶气缸并联。

本实用新型的优点：采用往复运动原理使玻璃瓶来回移动，避免了玻璃瓶在进瓶轨道中出现的卡滞，经分瓶挡板，把玻璃瓶周期性的提升至夹瓶工位，夹瓶装置打开夹住瓶颈处，使瓶外壁不与其他装置接触，再经高压水清洗，清洗效果明显提高。最后在推瓶活动挡板的作用下出瓶装置把有一定间隔、排列整齐的玻璃瓶推出洗瓶工位，避免了倒瓶和碎瓶。结构设计简单合理，具有使用安装方便，性能稳定可靠。避免卡瓶和碎瓶，明显提高清洗效果的特点。

附图说明

附图1本实用新型的结构示意图

附图2是理瓶机构结构示意图。

图中的1是理瓶机托盘、2是传送网带、3是理瓶机构、4是电机、5是减速器、6是偏心机构、7是连杆、8是间歇运动机构、9是提升机构、10是主电机、11是主减速器、12是进瓶气缸、13是夹爪、14是出瓶气缸、15是前挡板、16是托板、17是出瓶机构、18是摆杆、19是凸轮

具体实施方式

对照附图1，其结构是理瓶机托盘1设在传送网带2上，传送网带2与理瓶机构3相接；理瓶机构3与提升机构9中的提升轨道相接；提升机构9中的间歇运动机构8通过安装在提升链条上的提升块与提升机构9相接，夹瓶机构中的夹爪13与进瓶气缸12相接；出瓶机构17中的夹爪13与出瓶气缸14相接。

对照附图2，其结构是所述的理瓶机构3由电机4、减速器5、偏心机构6、连杆7等部件组成。其中电机4、减速器5、偏心机构6、连杆7串接，工作时，电机4经减速器5，减速后由偏心机构6带动连杆7做横向往复移动，其目的是防止玻璃瓶相互挤压和卡滞导致的碎瓶和卡瓶现象，使玻璃瓶整齐有序地进入提升轨道。玻璃瓶是由人工装入理瓶机托盘1，进入传送网带2，由传送网带2输送至理瓶机构3。

所述的提升机构9由间歇运动机构8、主电机10、主减速器11组成，其中主电机10接主减速器11，主减速器11接间歇运动机构8。工作时，玻璃瓶进入提升轨道后，由间歇运动机构8组成的提升机构9周期性地将玻璃瓶提升至夹瓶工位。由主电机10经主减速器11将动力传送给间歇运动机构8，该部件按一定角度转动，通过安装在提升链条上的提升块将玻璃瓶提升至一定高度后停止。

所述的夹瓶机构由进瓶气缸12与夹爪13相接而成，工作时，玻璃瓶经提升后，当准备进入夹爪工位时，由程序控制器控制进瓶气缸12打开夹爪13，将提升至夹爪工位的玻璃瓶夹紧，进行逐一清洗。

所述的出瓶机构17由出瓶气缸14、前挡板15、托板16、摆杆18、凸轮19，其中由程序控制器控制的出瓶气缸14与夹爪13相接，由主电机10接减速器11并通过凸轮19连接摆杆18，出瓶滑道下面是托板16，托板16前面设有前挡板15。工作时，清洗后的玻璃瓶传送至出瓶工位，由程序控制器控制出瓶气缸14打开夹爪13，将玻璃瓶松开而送入出瓶机构17。工作原理如下：清洗后的玻璃瓶经出瓶滑道落入托板16，在前挡板15的作用下将玻璃瓶送出。由主电机10经减速器11通过凸轮19拉动摆杆18带动出瓶机构17往复摆动。由于前挡板15的高度由曲线控制而不断变化，当其摆动至与出瓶垂直方向时，前挡板高度高于玻璃瓶口，便于将玻璃瓶送出，当前挡板15摆动至出瓶工位时，前挡板15下降至玻璃瓶口以下，挡住玻璃瓶，有效地防止了倒瓶、卡瓶现象的发生。