[实用新型]水瓶自动检漏机无效
申请号: | 200620068023.7 | 申请日: | 2006-11-16 |
公开(公告)号: | CN200986491Y | 公开(公告)日: | 2007-12-05 |
发明(设计)人: | 陈刚 | 申请(专利权)人: | 广州俊升轻工机械有限公司 |
主分类号: | G01M3/10 | 分类号: | G01M3/10 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 | 代理人: | 莫瑶江 |
地址: | 510643广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水瓶 自动 检漏 | ||
技术领域
本实用新型涉及水瓶检测设备,尤其是一种水瓶自动检漏机。
背景技术
在工业领域,水瓶主要用来封装液体,如用来封装纯净水、液体药品等,基于液体本身的流动特性,若水瓶存在漏孔,所存装的液体会发生泄漏、污染,所以用于封装液体的水瓶必须密封性好,无漏孔。如在瓶装纯净水用水瓶的检测中,已出现了这样的检测设备,如图1所示:用人工方式将水瓶放平,并将瓶底、瓶颈定位,并将水瓶半浸在检测液箱中,观测水瓶浸入检测液箱的部位是否有漏孔,转动摇臂使水瓶转动对水瓶的整个圆柱面进行检测,但这种检测方式的缺点是:人工检测繁琐,效率低;在水瓶转动过程中,瓶颈部位及瓶底局部位置一直暴露于检测液箱之外,无法进行检测。
基于人工检测的缺点,为提高检测效率,又已出现在线式的检测设备,请见图2,将水瓶放置在输送链上,然后将每个瓶口封闭,在每个封口塞的侧面都有两条气管,一头自动进行充气,一段时间后自动关闭充气阀门,另一条气管连接气压表,然后由人对每个气压表进行观察,如果有某个表气压降低则表示其表下的桶为漏桶。但这种方式具有以下缺点:观察不够直观;还可能会因连接气压表的管路或接头本身就漏气而造成误判断。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能实现自动化操作、能对水瓶进行精确检测的水瓶自动检漏机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型水瓶自动检漏机,包括检测液箱,在检测液箱旁设有输送机构,在检测液箱的上方设有水平推进气缸活塞机构和垂直推进气缸活塞机构;水平推进气缸活塞机构的气缸与基架连接、活塞杆与垂直推进气缸活塞机构连接;垂直推进气缸活塞机构可滑动地设于基架上,在垂直推进气缸活塞机构的活塞杆上设有抓瓶机构及高压气嘴。
本实用新型使用时,将待检测的水瓶放在输送机构上,经输送机构传送到检测液箱旁侧,垂直推进气缸活塞机构中的活塞杆下降,其上的抓瓶机构抓紧水瓶,活塞杆轻微上升,水平推进气缸活塞机构的活塞杆推动垂直推进气缸活塞机构带动水瓶向检测液箱方向运动,当水瓶到达检测液箱正上方时,垂直推进气缸活塞机构中的活塞杆再向下运动,将水瓶完全浸入检测液箱中的液体中,高压气嘴向水瓶中通入高压气,若水瓶上有漏孔,高压气会从漏孔中泄露出,在漏孔处形成气泡,可直接方便的观察,检测完成后,垂直推进气缸活塞机构的活塞杆带动水瓶上升,再由水平推进气缸活塞机构经垂直推进气缸活塞机构带动水瓶到输送机构的上方,垂直推进气缸活塞机构中的活塞杆下降,将水瓶放到输送机构上,由输送机构自动输出。
所述水平推进气缸活塞机构的活塞杆与垂直推进气缸活塞机构的气缸连接。在水平推进过程中,水平推进气缸活塞机构推动垂直推进气缸活塞机构中的气缸作水平运动,同时带动垂直推进气缸活塞机构上的活塞杆运动,整个结构连接可靠。
在所述高压气嘴上设有密封座。密封座可加强密封效果。
在所述垂直推进气缸活塞机构的下端设有与高压气源连接相通的气囊构成所述抓瓶机构:在正常气压下,该气囊的最大径向尺寸小于水瓶的瓶口直径。所述输送机构为传动链,该传动链与动力机构连接。其抓瓶过程是:降低气囊中的气压,将气囊伸入水瓶的瓶口中,再向气囊中通入气压气,气囊膨胀胀大而紧贴瓶口内壁将水瓶抓紧,结构简单、设计巧妙。
所述基架上设有滑轨,滑动架与滑轨可滑动的配合,所述垂直推进气缸活塞机构的气缸与该滑动架连接。通过采用滑轨、滑动架结构,减少垂直推进气缸活塞机构的偏摆,使垂直推进气缸活塞机构滑动灵活。
水平推进气缸活塞机构和垂直推进气缸活塞机构、抓瓶机构及高压气嘴均为两个,沿所述输送机构方向并排设置。根据生产线的产量,抓瓶机构及高压气嘴还可设为多个,以提高检测效率。
在所述基架设有储气罐,该储气罐最终与所述高压气嘴连接。所述储气罐的高压气输出到高压气嘴中用于检测,当然高压气嘴所需高压气还可以通过其它方式输入。
综上,本实用新型的优点是:
1、能实现自动化的检测,效率高;
2、能使水瓶得到全面的检测,检测的可靠性高;
3、水瓶上若有漏孔,会在检测液中产生气泡,检测直观;
4、通过气囊实现对水瓶抓紧,结构简单、设计巧妙;
5、滑轨及滑动架减少垂直推进气缸活塞机构的偏摆,滑动灵活。
附图说明
图1是现有技术中第一种检漏机的结构图;
图2是现有技术中第二种检漏机的结构图;
图3是本实用新型的结构图;
图4是图3侧视图中第一种运动状态;
图5是图3侧视图中第二种运动状态;
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