[实用新型]钢卷边裂深度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体地说，本实用新型涉及一种钢卷边裂深度检测装置，所述钢卷边裂深度检测装置用于对冶金工程中的钢卷(带钢)生产过程中经常发生的边裂缺陷进行检测。

背景技术

在冶金工业系统的钢卷(带钢)冷、热轧生产过程中，经常会发生在钢卷(带钢)的边缘部分发生的边裂缺陷(或称边裂)。采用低倍组织试验、化学成分分析及金相检验等方法，对出现边裂的带钢卷进行了解剖分析，结果表明，钢坯的内在缺陷、加热温度偏高及加热不均匀是产生边裂的主要原因。

例如，在中厚板的轧制过程中，钢板边部的温度降至在红脆区范围内，此区中金属的性能处于代塑性与高断裂的敏感数据之间，故在继续轧制时，延伸性较差的边部出现间断性的横向裂纹，造成收得率大幅度下降。特别是，在热轧奥氏体、马氏体、铁素体等不锈钢卷等的热连轧生产中，卷板的两个边部出现不同深度的裂口缺陷。裂边深度严重的达5mm～15mm。这不仅要求冷轧前必须切边，增加了冷轧工序的切边损失，使冷轧不锈钢厂生产成本增加，而且一旦裂口切不干净，冷轧时裂口就有扩展和断带的可能性，因此，热轧边裂已成为一个较为严重的问题。

另外，低碳钢卷在开卷、矫直过程中产生的横折也可能导致边裂缺陷。

按有关规定，轧硬卷的边裂或锯齿边应不大于2mm，内芯50米内的边裂或锯齿边应不大于3mm。轧硬卷由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。

虽然，根据钢板厚度、屈服强度合理设置矫直辊辊缝，提高开卷矫直速度，平整能改善矫直质量，或在轧制生产中补偿金属塑性的途径，可以部分解决中厚板轧制生产过程边裂的问题；或改进热轧带钢最后三道次轧制过程带钢边缘温度和改进立槽排列位置，可消除严重边裂；或调整钢水成分，控制薄板坯在均热炉的进出温度与时间，以消除或减轻边裂。但边裂缺陷(或称边裂)一旦产生，就必须切除。特别是冷轧产品，为了确定后工序是否能将边裂切除，就必须了解钢卷边裂的深度，从而确定是放行、上机切除还是直接降级，因此必须准确检测钢卷边裂的深度。而目前没有有效的检测工具对钢卷边裂深度进行检测，基本只能等待钢卷展开后，才能了解边裂深度，以放行、上机切除还是直接降级。效率低下。

鉴于上述，本实用新型的目的在于，提供一种钢卷边裂深度检测装置，所述钢卷边裂深度检测装置用于对冶金工程中的钢卷(带钢)生产过程中经常发生的边裂缺陷进行检测，本实用新型的钢卷边裂深度检测装置可在带钢成卷的状态下，对钢卷(带钢)进行方便、准确的边裂深度检测，籍此，可直接获得钢卷边裂深度的实测数据，确定本钢卷是否能直接放行、上机切除还是直接降级，从而避免边裂深度过大的钢卷流到下工序，防止其影响下道工序的加工及物流，提高钢卷生产效率。

发明内容

本实用新型提供这样一种钢卷边裂深度检测装置，所述钢卷边裂深度检测装置由下述部件构成：

作为所述钢卷边裂深度检测装置主体，开设有滑槽的测量尺滑槽架，

固连于上述测量尺滑槽架一侧端，用于固定、握持所述检测装置的滑槽把手，

可在上述滑槽中沿滑槽移动的测量尺滑块，

可在上述测量尺滑块中上下移动、用于边裂深度检测、其下端形成检测头的测量尺。

由此，可将本实用新型的钢卷边裂深度检测装置用于对冶金工程中的钢卷(带钢)生产过程中经常发生的边裂缺陷进行检测，所述检测可在带钢成卷的状态下方便的进行，其检测数据准确。

优选的是，根据本实用新型的钢卷边裂深度检测装置，所述固连于上述测量尺滑槽架一侧端，用于固定、握持所述检测装置的滑槽把手位于本实用新型的钢卷边裂深度检测装置的检测方向一侧。

优选的是，根据本实用新型钢卷边裂深度检测装置，形成于所述测量尺下端的检测头为锥形体。

优选的是，根据本实用新型钢卷边裂深度检测装置，形成于所述测量尺下端的锥形体检测头为一片状锥形体。

优选的是，根据本实用新型钢卷边裂深度检测装置，用于边裂深度检测、其下端形成检测头的测量尺以螺旋结构在上述测量尺滑块中上下移动。

根据本实用新型的钢卷边裂深度检测装置，可在带钢成卷的状态下，对钢卷(带钢)进行方便、准确的边裂深度检测，籍此，可直接获得钢卷边裂深度的实测数据，确定本钢卷是否能直接放行、上机切除还是直接降级，从而避免边裂深度过大的钢卷流到下工序，防止其影响下工序的加工及物流的影响，提高钢卷生产效率。

附图的简单说明

图1所示为本实用新型的钢卷边裂深度检测装置的侧示示意图。