[实用新型]纤维蛋白挤压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将固相和液相进行分离的装置，具体涉及一种适用于将纤维蛋白固相和液相通过挤压、过筛进行分离的纤维蛋白挤压机。

背景技术

乳制品及生物化工行业在分离(除渣)过程中，几乎都还是经滤布人工分离，其弊端为效率低，劳动强度大，滤布损耗大，易污染环境，且不适宜大规模生产。

发明内容

本实用新型提供一种能克服上述缺点的固相和液相分离装置，解决了现有分离技术中效率低，劳动强度大，滤布损耗大，易污染环境，且不适宜大规模生产的缺点。本实用新型通过以下方式实现：

如图1，一种纤维蛋白挤压机，包括机架1、动力设备27、传动装置25、固液挤压分离装置30，其特征是固液挤压分离装置30主要由壳体31、螺旋挤压装置32、轴承座19、轴承20、进料管道33、筛网34、筛网固定圆筒17、固相排出管道35、液相排出管道36构成，螺旋挤压装置32通过传动装置25同动力设备27连接，进料管道33穿过壳体31连接在筛网固定圆筒17上，筛网固定圆筒17及筛网34上有同进料管道33相对应的开孔，螺旋挤压装置32通过设置在壳体31两端的轴承座19、轴承20水平固定在由筛网固定圆筒17构成的圆腔内，筛网34可拆卸地固定在筛网固定圆筒17上，壳体31同筛网固定圆筒17之间有间隙构成可收集从筛网34中排出液相物质的腔体，液相排出管道36同壳体31下部连接，且连通腔体，固相排出管道35穿过壳体31连接在筛网固定圆筒17上，筛网固定圆筒17上有同固相排出管道35相对应的开孔。

所述的壳体31分为壳体上部和壳体下部两部份，壳体上部同壳体下部为可以打开和关闭的活动连接。所述的螺旋挤压装置32上设置有同轴线成30度夹角的螺旋形叶片37。固相排出管道35上设置有可以关闭和可以控制排出量大小的阀体。进料管道33垂直设置于固液挤压分离装置30的右上部，固相排出管道35水平设置于固液挤压分离装置30的左下侧。液相排出管道36垂直设置于壳体31的中下部。壳体31、螺旋挤压装置32、进料管道33、筛网34、筛网固定圆筒17、固相排出管道35、液相排出管道36材质为不锈钢。

使用时，物料从右上部进料管道33进入，被螺旋挤压装置32推向由筛网34、筛网固定圆筒17构成的工作腔内。同时，物料中液相浆液在螺旋挤压装置32和筛网34的挤压下，从筛网34内部挤向筛网34外部，并从下部的液相排出管道36排出。物料中固相纤维物被螺旋挤压装置32推向左边下部，并从固相排出管道35中排出。

以上设备由于用机械代替了手工，用筛网代替了滤布，使生产效率得到较大提高，能耗大幅度降低，减少了加工过程中的污染，操作方便、快捷，生产过程安全。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型纤维蛋白挤压机总体示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型螺旋挤压装置示意图。

图4是图3所示螺旋挤压装置上叶片所在圆柱的展开示意图。

图5是筛网固定圆筒17同筛网34连接的结构示意图。

图6是图5的左视图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种纤维蛋白挤压机各序号部件的名称及其规格见下表所示：