[实用新型]惯流式增压注水电泵驱动电机的防护结构

说明书

技术领域

本实用新型属于潜水电机，特别是涉及一种惯流式增压注水电泵驱动电机的防护结构。

背景技术

一种惯流式增压注水电泵，其电机设有水冷和油冷两种冷却通道，两通道由电机的双重壳体分隔，其双重壳体的外壳体与高压罐之间是电机的高压水冷通道，双重壳体之间--上导轴承--定子、转子之间的气隙--下导轴承是冷却油的循环通道。电机的下导轴承一端设有存储冷却油的呼吸胶囊，该端的转子端设有使冷却油循环的扰流板。

上述已有惯流式增压注水电泵的电机散热结构具有两种冷却通道，其散热效果较单一水冷散热通道有明显改善，但是仍存在以下技术问题：由于上导轴承和下导轴承是由安装在电机定子的轴瓦与安装在电机转子的轴套构成，其接合间隙很小，冷却油循环不畅而导致上、下导轴承温升很高，不仅轴承易损，还严重影响电机内部的油冷效果。

此外，已有惯流式增压注水电泵的电机还存在绝缘方面的隐患，如电机轴的双端面机械密封件的密封面在高压沙砾的冲击下易损而导致的渗漏等。

发明内容

本实用新型是为了解决上述惯流式增压注水电泵电机散热结构等存在的技术问题，而提出一种惯流式增压注水电泵驱动电机的防护结构。

本实用新型的技术方案是：由电机的双重壳体、双重壳体的外壳体与高压罐之间构成的电机高压水冷通道和由双重壳体之间--上导轴承--定子、转子之间的气隙--下导轴承构成的油冷循环通道及其呼吸胶囊和扰流板、电机轴设置的双端面机械密封件所组成，其安装于电机定子的上、下导轴承的轴瓦表面设有贯通轴瓦两端的螺旋槽。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述的螺旋槽由两条并行螺旋槽构成。

所述的呼吸胶囊是波纹胶囊，其端部设有防护挡板。

所述的双端面机械密封件，其电机外腔端的端面机械密封由硬质合金的动、静密封环构成，电机内腔端的端面机械密封由硬质合金的静密封环和石墨的动密封环构成。

所述的电机，其设在高压水冷通道中的电源引入线表面缠绕有不锈钢铠皮。

本实用新型的有益效果和优点是：本防护结构是对具有高压水冷和油冷两种冷却通道的电机散热及密封结构的一种改进，定子的上、下导轴承的轴瓦表面设置的螺旋槽，使油冷通道变得通畅。并且在旋转转子的扰动下提高冷却油的循环速度，使上、下导轴承的温升得到有效抑制，对于电机内部的散热效果明显得到改善，试验表明螺旋槽的设置可使电机内部的温升控制在60-80℃范围内，而且大大提高了上、下导轴承的工作寿命。本防护结构的双端面机械密封件的电机内腔端采用石墨动密封环与硬质合金静密封环配合结构，能够减少甚至消除高压沙砾的冲击磨痕，提高了防渗漏性能，相对增加了电机的绝缘强度。波纹胶囊端部的防护挡板以及电源引入线表面缠绕的不锈钢铠皮，具有抵御高压水冲击的作用而避免胶囊破碎、电源引入线绝缘护套破损短路现象的出现。总之，本防护结构具有使惯流式增压注水电泵驱动电机的耐高温、高压性能得到进一步明显改善的突出优点。

附图说明

附图1本实用新型结构局部剖面示意图。

附图2下导轴承的轴瓦剖面示意图。

附图3图1之A部放大示意图。

附图标号：1入水口，2高压罐，3内壳体，4外壳体，5定子，6放气阀，7环氧树脂灌封层，8注油阀，9电源引入线，10不锈钢铠皮，11法兰盘，12电机轴，13双端面机械密封件，14上导轴承轴瓦，15上导轴承轴套，16转子，17下导轴承轴瓦，18下导轴承轴套，19扰流板，20波纹胶囊，21防护挡板，22螺旋槽。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图说明本实用新型。

如图1所示实施例，电机设有由内壳体3和外壳体4构成的双重壳体，其外壳体4与高压罐2之间构成高压冷却水通道。电机的内壳体3和外壳体4之间-由上导轴承轴瓦14和上导轴承轴套15构成的上导轴承--定子5、转子16之间的气隙-由下导轴承轴瓦17和下导轴承轴套18构成的下导轴承组成冷却油的循环通道。电机的下导轴承一端端部设有存储冷却油的波纹胶囊20，该端的转子端设有使冷却油循环的扰流板19。电机的定子5设有环氧树脂灌封层7。高压罐2设有连通于冷却油循环通道的注油阀8和放气阀6。高压冷却水通道与法兰盘11连接的泵入口相接。

上述实施例中，安装于定子5的上导轴承轴瓦14和下导轴承轴瓦17表面分别设有如图2所示的贯通轴瓦两端的、两条并行的螺旋槽22。