[实用新型]一种炉盖及具有该炉盖的熔化炉无效
申请号: | 200620015044.2 | 申请日: | 2006-09-28 |
公开(公告)号: | CN200975839Y | 公开(公告)日: | 2007-11-14 |
发明(设计)人: | 关洪国 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | F27B14/08 | 分类号: | F27B14/08 |
代理公司: | 深圳市港湾知识产权代理有限公司 | 代理人: | 胡亚宏 |
地址: | 518119广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 熔化炉 | ||
技术领域
本实用新型是关于一种用来罩盖在熔化炉上的炉盖,尤其是涉及一种设有可往熔化炉内导入气体的管路的炉盖,以及具有该炉盖的熔化炉。
背景技术
众所周知,在熔化镁合金等易氧化金属时,其所在熔化炉内应通入保护气体。常规的方法是在炉盖上安装专用管路,将保护气体导入熔化炉内。但是,在这种结构中,由于配置的管路暴露在炉盖上面,在设备使用和维护过程中经常会由于碰撞而造成管路损坏,进而增加维修更换工作量。
实用新型内容
针对上述内容,本实用新型的目的即在于提供一种将用来往熔化炉内导入气体的管路设置隐藏的炉盖,以及具有该炉盖的熔化炉。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型提供一种炉盖,设有盖板,尤其是在该盖板的内面上形成有开口槽,该开口槽的内形成有一端连通外界气源而另一端封闭的管路,在该管路上还分布有至少一个与该盖板的内面相贯通开口。
在上述结构基础上,其中:
所述开口槽连续延伸布置在该盖板的内面上。
所述管路是通过将该开口槽密封而形成。
所述管路是通过在该开口槽内埋藏固定管道而形成。
本实用新型还提供一种熔化炉,设有坩埚以及盖在该坩埚上的炉盖,该炉盖设有盖板,尤其是在该盖板的内面上形成有开口槽,该开口槽的内形成有一端连通外界气源而另一端封闭的管路,在该管路上还分布有至少一个与该盖板的内面相贯通开口。
在上述结构基础上,其中:
所述开口槽连续延伸布置在该盖板的内面上。
所述管路是通过将该开口槽密封而形成。
所述管路是通过在该开口槽内埋藏固定管道而形成。
本实用新型相较于现有技术,其优点在于,本实用新型这种结构的炉盖及具有该炉盖的熔化炉将用来往熔化炉内导入气体的管路设置隐藏,因此没有管路暴露在炉盖外,进而不会因碰撞造成管路损坏,减少了维护更换工作,无形中降低了产品的的制造成本。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1是本实用新型一种炉盖的俯视结构示意图。
图2是本实用新型一种炉盖的主视结构示意图。
图3是沿图1中的B-B剖线所得的局部剖面结构示意图。
图4是沿图1中的A-A剖线所得的局部剖面结构示意图。
图5是本实用新型一种炉盖中管路结构的另一种实施方式的结构示意图。
图6是本实用新型熔化炉的剖面结构示意图。
具体实施方式
请一起参考图1至图4,本实用新型一种炉盖,设有盖板1,在该盖板1的内面上形成有开口槽2,即通过铣切形成或一次浇铸形成,该开口槽2在该盖板1的内面上连续延伸布置,同时该开口槽2上顶面是被密封的,形成一可供气体穿过的管路5,该管路5的一端连通外界气源而另一端封闭,而在该管路5上可根据通气量的需要,进而开设与该盖板1的内面相贯通的开口51的数量。
请参考图5,所述管路5还可以根据加工条件,在该盖板1的内面上形成上下贯穿的开口槽2,然后通过将该开口槽2的上、下面密封来形成。
另外,所述管路5还可以通过在所述开口槽2内埋藏固定管道而形成(此实施方式图未示出)。
请参考图6,本实用新型熔化炉,是指设有坩埚4以及可盖在该坩埚4上的具有上述结构的炉盖。
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