[实用新型]水泥基材料抗裂性能测试仪的变形感应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥基材料抗裂性能测试仪的变形感应装置

背景技术

水泥基材料的抗裂问题越来越成为工程界的热点和难点问题，特别是量大面广的混凝土和砂浆。钢筋混凝土楼盖和地下室侧墙混凝土的开裂，造成渗水现象，极大影响了其使用功能和使用寿命。新型材料(加气混凝土砌块、粉煤灰砌块和小型混凝土空心砌块等)墙体砂浆的开裂现象，造成建筑外墙渗水情况，影响了用户的正常使用。但是国内外至今还没有较为统一的测试水泥基材料抗裂性能的方法。对商品混凝土和商品砂浆的质量检验缺少抗裂性能这一环节。关于出厂水泥对水泥基材料建成工程结构开裂的影响，也缺乏有效的测试方法。目前采用的方法主要包括平板法和开裂环法，所共同存在的问题是测试时间长，随机性和偶然性大，受气候条件影响大，不同地区不同季节测得的数据不具有可比性，因此不便于推广应用。

国内外也有混凝土抗裂测试方法研究进展的报道，如对开裂环进行了改进，在内环内侧贴应变片，推导了相应计算公式，使之能够监测约束条件下的早期混凝土的徐变，然而它不是一种快速的测试方法。再如采用平板法，在双向约束的框体内设置隔板来诱导混凝土快速开裂，然而框体对混凝土约束是通过连接在框体上的螺栓来提供，其可靠性不好保证，且离散性较大；而且当混凝土收缩时，由于所受约束的不均匀，框体内混凝土受力复杂；这种装置的隔板数量至少有三块，这也降低了对混凝土裂缝进行诱导的效果，所有这些均约束了这种装置在实际工程中的推广应用。

目前，有关研究单位，有关检测单位，商品混凝土、商品砂浆和生产水泥的厂家及工程施工单位都迫切需要一种能够快速准确评价水泥基材料抗裂性能的测试装置及其测试方法。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种水泥基材料抗裂性能测试仪的变形感应装置，该装置便于快速、准确地反映被测水泥基材料的开裂过程的变形情况，从而有利于用户通过配套的智能测试装置对被测水泥基材料的抗裂性能进行评价。

本实用新型的目的是这样实现的：这种水泥基材料抗裂性能测试仪的变形感应装置，包括底板，其特征在于：所述的底板上设有用以形成被测水泥基材料浇注用环形型腔的同形心内、外环，所述的内、外环等高，内、外环之间某一径向方位上设有连接隔板，所述的连接隔板的高度小于内、外环的高度，该连接隔板所处径向平面即为被测水泥基材料的开裂截面，所述内环的内侧面上贴有应变片。

本实用新型的水泥基材料抗裂性能测试仪的变形感应装置的主要特点是：通过安装连接隔板，减小被测水泥基材料环开裂截面的面积，诱导被测水泥基材料环在连接隔板处快速开裂，较好地解决了以往水泥基材料抗裂测试方法中测试时间长、裂缝出现带有随机性和偶然性等问题。

同时，本实用新型的水泥基材料抗裂性能测试仪的变形感应装置的内环内侧面上贴有应变片，所述的应变片与应变仪相连，应变仪又与电脑相连，故而形成一套完整的水泥基材料抗裂性能智能测试仪。采用该测试装置进行检测，可通过内环的应变变化实时监测水泥基材料在开裂过程中的变形情况，并可以测定开裂的时间，对不同试验的测试结果进行比较和分析，就可以对不同水泥基材料的抗裂性能进行评价。

为让本实用新型之上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特给出具体实施例，并配合所附图式，作详细说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的俯视图。

图2是本实用新型实施例1的主剖视图。

图3是本实用新型实施例2的主剖视图。

图4是本实用新型实施例3的主剖视图。

图5是本实用新型实施例4的俯视图。

1.内环，2.外环，3.连接隔板，4.底板，5.应变片，6.水泥基材料环，7.连接隔板，8.水泥基材料环，9.连接隔板，10.水泥基材料环，11.椭圆内环，12.椭圆外环，13.连接隔板，14.椭圆形底板，15.水泥基材料环。

具体实施方式

本实用新型的实施例1包括圆形底板4，所述的底板4上设有同心圆环内环1和外环2，所述的内、外环等高，内环1、外环2和底板4共同形成环形型腔用以浇注成型被测水泥基材料环6，内环1和外环2之间某一径向方位的下侧设有连接隔板3，所述的连接隔板3的高度小于内、外环的高度，通过安装连接隔板3，以减小被测水泥基材料环6开裂截面的面积，诱导水泥基材料环6在连接隔板3所处位置的上侧快速开裂，所述内环的内侧面上贴有应变片5，用于与应变仪相连。

实施例1、实施例2和实施例3的区别在于所设连接隔板的位置和数量不同，以此改变被测水泥基材料环开裂界面的大小和位置。

实施例4与实施例1的不同之处在于实施例4的底板4为椭圆形，内环1和外环2为同焦点的椭圆环。实施例4所设连接隔板的位置和数量也有三种，分别同实施例1、实施例2和实施例3。