[发明专利]镜片偏心检测系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学检测制程，尤其涉及一种镜片偏心检测系统及方法。

背景技术

近年来，由于数字信息产业暴发性的成长，小尺寸光学透镜如读写镜头、数字相机、手机相机与光通讯等相关组件之应用需求大幅增加。轴对称光学透镜在制作或系统组装时，光轴与旋转对称轴若不重合，将产生偏心误差。偏心误差对于小尺寸光学透镜的成像质量具有关键性的影响，因此，对于透镜及透镜组件偏心误差的检测评估，为制作高精度光学透镜组件的重要步骤之一。

偏心误差的检测方法通常包括机械测量法和光学测量法。光学测量法又分为穿透式量测法与反射式量测法，其测量精度比机械测量法更高，应用更为广泛。穿透式量测法是由一准直仪投射出十字标线平行光束，经待测透镜或透镜组聚焦于某焦点，再由另一自准直仪配合适当物镜将此焦点导入目镜或CCD观察反射回来的十字线，若光学系统光轴偏离机械旋转轴，则由目镜或屏幕上观察到的十字线会绕着某中心旋转，旋转半径经几何换算后即为透镜偏心量。通常来说，现有技术的偏心检测方法通常以透镜或透镜组的几何中心轴为旋转轴，故换算出来的透镜偏心量是以测量基准轴即透镜的几何中心轴为准的偏心结果。

但是，随着模造玻璃成型与射出成型等相关模具产业的蓬勃发展，射出成型镜片得到越来越多的应用，然而该等射出成型镜片通常具有毛边，经浇口剪断制程后还具有缺口，故其几何中心轴不易精确确定，容易产生误差，导致偏心测量结果不够准确。其次，镜片通常具有中心部和周边部，以镜片整体的几何中心轴旋转计算得出的偏心量包括了周边部的误差，不能真实地反映起光学作用的中心部的偏心情况。

因此，有必要提供一种测量精度较高，能准确反映待测镜片或镜片组的偏心情况的偏心检测系统及方法。

发明内容

一种镜片偏心检测系统，用于对待检测镜片进行偏心检测，所述待检测镜片包括主体部及围绕主体部的周边部，所述偏心检测系统包括承载装置、驱动装置和检测装置，所述承载装置用于固持待检测镜片，所述驱动装置用于带动承载装置旋转，所述检测装置用于对待检测镜片进行偏心检测，所述承载装置具有与待检测镜片的周边部内径相配合的固持部，该固持部的外径与所述周边部的内径相等。

一种镜片偏心测定方法，包括步骤：提供一待检测镜片和一偏心检测系统，所述待检测镜片包括主体部和围绕主体部的周边部，所述偏心检测系统包括承载装置、驱动装置和检测装置，所述承载装置用于固持待检测镜片，该承载装置具有与待检测镜片的周边部内径相配合的固持部，该固持部的外径与所述周边部的内径相等，所述驱动装置用于带动承载装置旋转，所述检测装置用于对待检测镜片进行偏心检测；将待检测镜片固设于承载装置固持部，并使主体部的中心轴与承载装置的转轴重合；驱动装置带动承载装置及放置于其上的待检测镜片沿主体部的中心轴进行旋转；检测装置对旋转的镜片进行偏心检测，获得镜片偏心状况。

本技术方案中，所述系统及方法将待检测镜片的周边部卡固于承载装置固持部外部，从而使得待检测镜片的旋转轴与待检测镜片主体部的中心轴重合，检测获得的偏心量是主体部相对于旋转轴的偏心情况，不包括周边部的误差，检测结果较为准确。

附图说明

图1是本技术方案实施方式提供的待检测镜片示意图。

图2是本技术方案实施方式提供的待检测镜片沿图1中II-II方向的剖视图。

图3是本技术方案实施方式提供的镜片偏心检测系统示意图。

图4是本技术方案实施方式的镜片偏心检测状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本技术方案的镜片偏心检测系统及方法作进一步的详细说明。

请参阅图1及图2，本实施方式的待检测镜片100为一内嵌合镜片，包括主体部110和周边部120。所述主体部110即为镜片中起光学作用的部分，其凹或凸的形状视具体需求的发散或会聚的光学性能而定。该周边部120为圆环状，包围并连接主体部110，主要作用为放置、支撑相邻元件。

请参阅图3，本实施方式提供的镜片偏心检测系统200，用于对待检测镜片100进行偏心检测。该偏心检测系统200包括承载装置210、驱动装置220和检测装置230。所述承载装置210用于固持待检测镜片100，所述驱动装置220用于带动承载装置210旋转，所述检测装置230用于对待检测镜片100进行偏心检测。