[发明专利]一种钢筋的加工方法及装置

权利要求书

1.一种钢筋的加工方法及装置，调直、喂送直料、切断、弯曲装置，及其加工次序、过程和加工环节的结构关系，其特征是：各加工环节衔接配合，设置一个喂送直料的装置，它由轨道和置于轨道上的可沿轨运动移动的移动部件构成，在移动部件上设置相应的放置移送钢筋的位置和卡压紧固钢筋使其能随移动部件一起运动的部件，或由规律排列的动力辊组成的运送钢筋的喂送直料装置，或两者联合工作的喂送直料装置，运送多根钢筋时多根钢筋排列组成的平面与切断装置切口平面一致，使钢筋能顺利穿过切口和切断钢筋；切断装置的固定刀片与动刀片相应侧面，设置同固定刀片切口端面形状相应的弹性装置，用来反作用于被切动的钢筋一端的作用力达到减轻切断时的振动，切断装置置于喂送直料的相应位置，弯曲装置置于切断装置附近，弯曲装置的心轴、成型部件之间形成弯曲缝隙或双心轴的中缝与切断装置切口相应一致，使被加工钢筋能顺利穿过弯曲缝；弯曲装置的心轴、成型部件、相应的挡铁部件部分或全部设置成能在其连接稳固的部件上以相应方式、方向反复离开反回工作位置的可移动或转动的部件，来实现多向弯曲目的，在受力很大或成型部件较长的弯曲装置中的心轴、成型部件及相应的档铁部件的开放端全部或部分设置支撑连接和稳固开放端的支撑连接部件，心轴、成型部件挡铁部件可自由进出各自的随其转动的支撑连固部件，必要时两端设置同步动力驱动达到使开放端变为封闭式结构不被扭力破坏变形又能顺利拿、吐出钢筋的功用；切断装置与弯曲装置两者均互相相对运动的配合方式连接或其一不动另一个运动或均固定移动的连接的相互配合的工作方式，当同时弯曲多根钢筋时可在距弯曲装置相应的位置设置防扭曲装置和钢筋的定尺装置或在其上设置紧固装置；加工盘料时调直装置设置在喂送直料进料口相应处，或其他相应处设置调直装置，钢筋调直后，经过喂送直料相应处或其它相应处，由调直装置的送料部份或喂送直料装置或两者联合经过切断装置切口送入弯曲装置，或调直装置与喂送直料装置平行设置，独立送料。

2.一种钢筋的加工方法及装置，涉及调直、喂送直料、弯曲装置及控制装置和动力装置，及加工次序加工过程和加工环节的配合关系，其特征是：喂料装置上的紧固部件在紧固钢筋后，移动部件运动运送钢筋，当移动部件运送钢筋走到极限或相应位置时，紧固装置松开，移动部件反回相应位置，再次卡压紧固钢筋其它装置放松再次运送，必要时由切断装置压紧钢筋，或弯曲装置心轴与成型轴转动夹紧钢筋，紧固装置松开，移动部件反回相应位置，再次卡压紧固钢筋再次其它装置放松运送，当被加工钢筋较短不能加工成成品时紧固装置松开并后退使余料从相应处落出，或在当动力装置是普通电机又不用相应的数控方式时，增加电磁闸或刹车电路，联合位置感应开关行程开关或感应器件、定尺挡板或再增加电机调速装置及控制系统联合控制钢筋尺寸，钢筋被切断后滞留在弯曲装置中的钢筋的弯曲及运送由弯曲装置配合相应端卡紧装置相互配合完成。

3.根据权利要求1所述的钢筋加工方法及装置，其特征是：喂送直料装置轨道由相互平行的滑轨或由相应宽度的两相应边缘平行的滑轨构成，轨道上有沿轨滑动部件，在滑动部件上有紧固钢筋的部件。

4.根据权利要求1所述的钢筋加工方法及装置，其特征是：可以运动的切断装置通过相应方式连固在喂送直料的轨道上并可在轨道上移动相应距离，或切断装置置于专用相应轨道上能够作相应方向和位置距离的移动，或在固定刀片的相应侧，设有弹性减振部件。

5.一种钢筋加工的方法及装置，弯曲装置由心轴、成型部件组成，其特征是：弯曲装置的心轴能往复移动进退工作位置，心轴置于成型部件转动的轴的相应空间内，心轴在连接稳固的部件上的相应侧与驱动心轴往复运动的动力驱动部件连接，或心轴由相应置于钢筋两侧的伸出进入弯曲装置的出口的即可作心轴又可作挡铁部件的部件的构成，在能往复移动进退工作位置的成型部件的伸出稳固部件的相应端设有凹或凸出的相应形状和转动圆面有一相应大小的部位，设置固定在相应位置的可沿相应方向移动或转动成型部件的动力部件的相应端上设有与成型部件的凹或凸出部位相反的可咬合的部件，当成型部件转到相应位置时正好进入咬合位置，可带动成型部件作往复运动，咬合面有相应弧长保证成型部件能从一侧跨越到钢筋另一侧，若双心轴不设置在成型部件的转动轴心内可设置在弯曲装置的入口端并连固在附近相应处或同时连固在可移动切断装置上的相应处做心轴和挡铁部件用，设置在成型部件转动的轴心内的心轴与设置在切断装置上或其它相应处的心轴可同时并存。