[发明专利]弹性导电布的制造方法有效
申请号: | 200610152379.3 | 申请日: | 2006-09-28 |
公开(公告)号: | CN101153462A | 公开(公告)日: | 2008-04-02 |
发明(设计)人: | 黄皓坚;陈永钦;张峯彰 | 申请(专利权)人: | 福懋兴业股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N7/04;D03D1/00 |
代理公司: | 北京律盟知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 孟锐;李秀春 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹性 导电 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及导电布的技术领域,尤其涉及一种具有防污性、耐候性及金属密着性的弹性导电布的制造方法。
背景技术
1960年代太空科技蓬勃发展,由于太空中充满电磁波,为了阻隔电磁波对于人体可能造成的危害及对相关精密仪器的干扰产生误动作,科学家全面研究发展电磁波屏蔽材料,由于高度的耐曲折性及柔性需求,一般的金属片或金属箔并无法完全满足特性的需求,利用无电解电镀技术将高分子有机纤维金属化成为具有耐曲折性、柔性、导电性及电磁波屏蔽功能的导电布料开始发展。
1980年代以后,由于电子机器及信息设备等工业化快速发展,对于防止电磁波干扰的问题更显殷切需求。近几年手提电脑、等离子电视、手机、液晶电视、通信设备等电子设备快速成长对于解决电磁波干扰问题更显得重要,而对于防止建筑物内精密仪器及设备受到外来电磁波干扰产生误操作,及人体在充满电磁波的环境中受到可能的健康影响,电磁波屏蔽材料现在已是不可缺少的重要材料。
一般可以作为电磁波屏蔽材料种类非常多,例如众所周知的金属铜箔、铝箔、铁板等,在对电磁波的屏蔽性能上可以符合需求,但是其最主要的缺点为耐曲折性及柔性差,对于最终用途使用及设计上有非常多的限制与弊端,尤其是需要卷取缠绕的用途及弯曲面部品的用途上有非常大的弊端。
一般的布料金属化成为导电性织物种类非常多,例如一般织物金属化后成为导电性织物,不同的组织及纤维丹尼尔数,厚度约在0.07mm至0.25mm。针织布金属化后成为导电性针织布,不同的组织及纤维丹尼尔数,厚度约在0.07mm至0.6mm。不织布金属化后成为导电性不织布,不同的组织及纤维丹尼尔数,厚度约在0.12mm至1.2mm。布料经由无电解电镀金属化后成为电磁波屏蔽导电性布料,电磁波屏蔽性及导电性一般可以符合需求,但是最大的缺点是无压缩弹性,对于需要有压缩性及空间设计限制的用途上有极大的弊端与限制。
导电布泡棉为使用导电布涂布热熔胶后,经由切卷成为需要的宽度,再以需要的规格厚度、宽度的聚氨酯泡棉进行包覆,成为具有压缩弹性的导电布泡棉。另外还有使用热熔胶铝箔布进行聚氨酯泡棉成为具有压缩弹性的导电铝箔泡棉。此类产品最大缺点是加工工程繁琐成本高,热熔胶在包覆时有从纤维孔洞渗漏至表面影响导电性功能的危险,导电铝箔布于加工时易与包覆加热器具表面接触磨擦产生磨损或破损,影响其导电性能、电磁波屏蔽性能及耐候性能。而且聚氨酯泡棉最小切割厚度为2mm至3mm,其切割精度准确性有很大的限制,一般正负公差约在0.5mm,且在进行泡棉包覆时会有2次误差作业性极为困难,对于厚度较薄0.05mm至1.5mm的用途需求且需要厚度精准度高的设计用途产生极大的弊端与限制。
使用一般众所周知的聚氨酯泡棉或聚氨酯泡棉烧结织物、针织布、不织布等成为具有压缩弹性材料,再经由无电解电镀金属化成为导电性材料,其导电性及电磁波屏蔽性能一般可以符合需求,但是此种导电性材料最大缺点且受到使用者无法克服的问题是,聚氨酯发泡体由于是聚氨酯高分子多孔体,耐候性差、容易脆化、金属膜易脆劣掉落、厚度精确度差、裁切时发泡体与金属碎屑容易掉落,更麻烦的是当使用于电子设备内部时,由于耐候性差及金属粉容易掉落,造成电子设备短路的危险,而且聚氨酯泡棉一般裁切最小厚度2mm至3mm,对于越来越讲究轻薄短小的电子、通信设备无法满足轻薄材料特性的需求是为其最大的弊端与限制。
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