[发明专利]用牛粪和锯末制备活性炭的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备活性炭的方法，特别涉及一种用牛粪和锯末制备活性炭的方法。

背景技术

活性炭被广泛运用在生产和生活的各个领域，如在工业生产过程中的烟气脱硫、气体分离，在生活中的空气净化、水处理等。已往活性炭的生产方法主要分为物理活化法和化学活化法两种，其中化学活化法由于采用KOH等化学药剂作为活化剂，对环境污染严重，现已很少使用；物理活化方法则是利用木质材料或煤质材料等作为活性炭原料，在水蒸汽的活化作用下产生出活性炭，其生产过程不会对环境造成污染，并且成本低廉，现已被大家广泛使用。但在物理活化方法中，作为活性炭原料的木质材料，由于森林的过度开发和再生过程缓慢，可利用数量则越来越少；而煤质材料由于其不可再生性，更是无法满足人类长期使用的需要。如何在保证良好环境状况的前提下，充分利用现有资源，尤其是利用现有可循环开发、使用的原材料，来解决人类在工业和生活领域中不断增长的活性炭需求，提高资源的重复利用率，是本发明需要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有技术中的问题和不足，本发明旨在提供一种利用废弃的牛粪和锯末为原料，通过再次开发来生产活性炭的方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种用牛粪和锯末制备活性炭的方法，将牛粪清洗、过滤、风干后放入燃烧池中，加入锯末粉，在燃烧池中共同燃烧后得到活性炭。

牛粪在清洗池中清洗，并经过过滤沉淀，去掉牛粪里面的杂质，再在风干机里风干后，放入燃烧池中，加入锯末粉，燃烧池中风干后的牛粪和锯末粉的比例为1∶0.11～0.052，风干后的牛粪和锯末粉在燃烧池中燃烧7～8天，温度为300℃～400℃，得到活性炭。

燃烧池中风干后的牛粪和锯末粉的比例为1∶0.087。

风干后的牛粪和锯末粉在燃烧池中燃烧8天，温度为350℃。

风干的牛粪和锯末粉放入各种形状的容器中后，再放到燃烧池中燃烧。

本发明利用现有木材加工过程中产生的锯末和养牛过程中产生的大量牛粪为原料，通过回收和二次开发生产活性炭，不仅使得制造活性炭时原材料成本低廉，而且取材广泛、方便，避免了废弃的锯末和牛粪对环境造成的污染，同时，在活性炭生产过程中，清洗完牛粪的水还可以灌溉庄稼，而牛粪在炭化阶段的燃烧效率与木质材料也能保持基本相同，有效保证了活性炭的生产效率，降低了活性炭的生产成本，提高了经济效益，从而使得利用牛粪和锯末生产的活性炭可以广泛运用于空气净化、水处理和火药制造等行业当中。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述：

本发明所述的一种用牛粪和锯末制备活性炭的方法，将牛粪放入清洗池中清洗，清洗池的单个面积在10-15m²左右，深度50-80cm，各个清洗池之间有排水孔互通，清洗后的牛粪再经过过滤沉淀，去掉牛粪里面的矿物质和泥砂等杂质，取出清洗过滤完成的牛粪，放入风干机中进行风干，清洗池中清洗用过的水可以灌溉农田，风干机每次可风干牛粪300斤左右，把风干后的牛粪放入长方形容器中，再加入锯末粉充分混合，当然容器的形状也可为圆形、正方形、圆柱形等。容器中风干的牛粪和锯末粉混合后的比例为1∶0.11～0.052，最佳比例为1∶0.087，将装有风干的牛粪和锯末粉的容器放入燃烧池里燃烧，燃烧池面积在10-15m²左右，深度50-80cm，风干的牛粪和锯末粉的混合物在燃烧池中燃烧7～8天，温度控制在300℃～400℃之间，最佳时间为燃烧8天，温度控制在350℃，从而得到燃烧率为70％-80％的长方形活性炭，当然也可根据实际需要，将长方形活性炭再经过压磨后制成粉状的活性炭粉。

实施例1

将牛粪放入清洗池中清洗，清洗池的单个面积为10m²，深度50cm，各个清洗池之间有排水孔互通，清洗后的牛粪再经过过滤沉淀，去掉牛粪里面的矿物质和泥砂等杂质，清洗过滤完成的牛粪放入风干机中进行风干，清洗池中清洗用过的水可以灌溉农田，风干机每次风干牛粪300斤，把风干后的牛粪放入正方形容器中，再加入锯末粉充分混合，风干的牛粪和锯末粉混合的比例为1∶0.087，把装有风干的牛粪和锯末粉的正方形容器放入燃烧池里燃烧8天，温度控制在350℃，燃烧池面积为10m²，深度为50cm，从而得到燃烧率为80％的正方形活性炭，其燃烧率与木质材料相当。