[发明专利]光学板片及其制造方法、背光模块以及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学板片及其制造方法，尤其涉及一种用于背光模块的光学板片及其制造方法以及应用此光学板片的背光模块。

背景技术

随着科技的进步，视频或影像装置的体积日渐趋于轻薄。因此，配合光电技术与半导体制造技术所发展的平面显示器，例如液晶显示器(LCD)、有机发光显示器(OLED)或是等离子显示器(PDP)，已逐渐成为显示器产品的主流，而其中又以液晶显示器为目前显示器产品的主流。

值得注意的是，由于液晶显示面板本身并不会发光，故必须借助背光模块提供液晶显示面板所需的面光源，使得液晶显示器达到显示的效果，并同时获得足够的亮度与对比度。因此背光模块设计的好坏，足以影响液晶显示器的显示品质。

图1A示出已知的背光模块的结构示意图及其所提供的面光源的亮度与位置的关系图。请参考图1A，已知的背光模块100a为直下式背光模块，其包含灯箱110a、扩散板130a以及多个光源120a。这些光源120a为冷阴极萤光灯管，其以适当的间距配置于灯箱110a底部，而扩散板130a则配置于灯箱110a的出光截面112a处。这些光源120a所发射出来的光线，在经过扩散板130a之后，会形成面光源，以作为液晶显示面板所需的光源。

已知的扩散板130a中具有多个光散射粒子132a，以达到均匀扩散光线的效果。具体而言，已知的扩散板130a以射出成型方式制造，其材料通常为塑料类，例如聚碳酸酯(polycarbonate，PC)，且在此塑料材料中掺杂有光散射粒子132a。因此，在扩散板130a成型之后内部会含有这些光散射粒子132a，且其均匀地分布在扩散板130a之中。当光源120a所发出的光线入射到扩散板130a后，大部分的光线会被光散射粒子132a散射，以达到扩散的效果。

然而，由于已知的背光模块100a所提供的面光源位于光源120a上方的部分较其余部分亮，且亮度相差甚多，因此面光源的均匀度较差。

图1B与图1C示出已知的另两种背光模块的结构示意图及其所提供的面光源的亮度与位置的关系图。请先参考图1B，为了改善上述面光源均匀度较差的现象，已知的背光模块100b中，使用光散射粒子132b的分布密度较高的扩散板130b。其中，因为光散射粒子132b分布密度高，使得光源120b所提供的光线的透射率较低，因此虽然可以改善面光源位于光源120b上方的部分与其余部分的亮度差，以提高面光源的均匀度，但却也降低了面光源的整体亮度。

请参考图1C，为了改善背光模块100a所提供的面光源的均匀度较差的问题，在已知的背光模块100c中，因为位于灯箱110c底部的光源120c与扩散板130c间距较长的关系，光源120c至扩散板130c之间有足够的距离让光线散开，因此面光源的均匀度较好。但是，光源120c与扩散板130c的间距长意味着背光模块100c的厚度将增加，这与现今液晶显示器要求轻薄的趋势相违背。

发明内容

本发明的目的就是在提供一种光学板片，其适于与光源组搭配，以提供能够兼顾亮度及均匀度的面光源。

本发明的再一目的是提供一种背光模块，其可在不增加整体厚度的情况下，兼顾面光源的亮度及均匀度。

本发明的另一目的是提供一种液晶显示装置，其可在不增加整体厚度的情况下，显示出亮度及均匀度较好的画面。

本发明的又一目的是提供一种光学板片的制造方法，以在透光基板中，形成多个光散射粒子分布密度不同的区块。

基于上述与其它目的，本发明提出一种光学板片，其适于与多个光源搭配，以提供面光源。光学板片包括配置于光源旁的透光基板，以及多个配置于透光基板内的光散射粒子。这些光散射粒子的分布密度随与所述多个光源的距离而有不同的变化。

本发明还提出一种背光模块，其包括多个光源以及配置于光源旁的光学板片。光学板片包括透光基板以及多个配置于透光基板内的光散射粒子。其中，光散射粒子的分布密度随与多个光源的距离而有不同的变化。

本发明还提出一种液晶显示装置，其包括液晶显示面板，以及所述背光模块。其中，背光模块配置于液晶显示面板旁，以提供液晶显示面板所需的显示光源。

依照本发明的一个实施例，所述透光基板例如区分为多个位于各光源上方的第一区块，以及多个位于相邻两第一区块之间的第二区块，且各第一区块内的光散射粒子的分布密度大于各第二区块内的光散射粒子的分布密度。

依照本发明的一个实施例，所述光源包括冷阴极萤光灯管或发光二极管阵列。