[发明专利]金属轴承水基清洗剂和配套使用的漂洗剂及其制备方法无效
申请号: | 200610128422.2 | 申请日: | 2006-12-08 |
公开(公告)号: | CN101195790A | 公开(公告)日: | 2008-06-11 |
发明(设计)人: | 陈亿新;周刚;李国涤;刘汝锋 | 申请(专利权)人: | 白马轴承技术(洛阳)有限公司 |
主分类号: | C11D1/66 | 分类号: | C11D1/66;C11D3/30 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 | 代理人: | 符继超 |
地址: | 471023河南省洛阳市洛阳(国*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 轴承 水基清 洗剂 配套 使用 漂洗 及其 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明属于金属轴承清洗技术领域,特别涉及金属轴承水基清洗剂和配套使用的漂洗剂及其制备方法。
背景技术:
传统的金属轴承制造行业中轴承的清洗剂是以煤油、汽油等作为清洗剂。这种易挥发、易燃烧的有机烃类化合物,在清洗过程中构成重大的安全隐患,同时对操作人员的健康产生极大影响。在能源日益短缺的今天,轴承生产企业仍然使用煤油、汽油作为轴承的清洗剂,必然会造成能源的极大浪费,增加企业生产成本和环境污染等问题。
目前水基清洗剂已应用在某些轴承生产企业的轴承零配件洗涤工艺生产线中,这类清洗剂由于使用了大量的碳酸钠作为碱源、使用磷酸盐作为软水剂、使用亚硝酸盐作为防锈缓蚀剂;而且,洗涤后的轴承零配件必须经过彻底的漂洗,才能达到装配要求;而轴承是由各个部件装配的整体,其存在着沟道和看不见的部位,微小的粒子都会能影响产品的质量;考虑到轴承的材质,如Cr3+会影响某些活性剂的使用效果,甚至产生沉淀,严重影响洗涤剂的使用效果,因此这类水基清洗剂不适合作为轴承的专用洗涤剂。
发明内容:
为克服上述金属轴承清洗剂存在的问题,本发明提出了一种金属轴承水基清洗剂和配套使用的漂洗剂及其制备方法,可以替代汽油、煤油和一般的水基清洗剂,所用原料易得,制造成本低廉。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
所述的金属轴承水基清洗剂和配套使用的漂洗剂,其清洗剂配方重量百分比为:
脂肪醇聚氧乙烯醚 2-5
乳化剂 2-4
椰子油二乙醇胺磷酸酯 10-16
油酸三乙醇胺 10-18
三乙醇胺 15-19
乙醇胺 10-14
石油磺酸钠 2-6
苯并三氮唑 0.1-0.7
EDTA 1-1.5
Na2CO3 0-4
NaOH 0-2
消泡剂AF 1
纯水 46.9-8.8
其配套使用的漂洗剂配方重量百分比为:
油酸三乙醇胺 10-20
三乙醇胺 7-15
乙醇胺 9-15
石油磺酸钠 4-8
苯并三氮唑 0.1-0.5
亚硝酸环己二胺 1-2
纯水 68.9-39.5
所述的金属轴承水基清洗剂和配套使用的漂洗剂制备方法,其清洗剂制备方法为:
1)、A组份:将三乙醇胺和乙醇胺的混合溶剂中加入油酸三乙醇胺和石油磺酸钠,室温搅拌溶解;在搅拌下再加入脂肪醇聚氧乙烯醚、乳化剂、椰子油二乙醇胺磷酸酯,搅拌30min形成棕色透明溶液;
2)、B组份:在纯水中加入苯并三氮唑,EDTA、NaOH、Na2CO3,室温搅拌溶解约10min,形成无色透明的水溶液;
3)、将B组份倒入快速搅拌的A组份中,室温快速搅拌1h;最后加入消泡剂AF,形成浓缩的棕色粘稠清洗剂;
4)、将浓缩的棕色粘稠清洗剂配成5%的工作剂;
其配套使用的漂洗剂制备方法为:
1)、将亚硝酸环己二胺加入三乙醇胺和乙醇胺的混合溶剂中,室温搅拌30min,溶解形成透明溶液;
2)、再加入油酸三乙醇胺和石油磺酸钠,室温搅拌20min,形成深棕色透明溶液;
3)、将配有苯并三氮唑的纯水倒入至上述棕色透明溶液中,室温搅拌30min,得到浓缩的透明漂洗剂;
4)、将浓缩的透明漂洗剂配成1%的工作剂。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
1、本发明的金属轴承水基清洗剂和配套使用的漂洗剂,避免了清洗过程中或洗涤后轴承所受到的腐蚀,具有良好的防锈性能和低腐蚀性等。
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